Лінія виробництва кормів для водних риб 5-10 т/год

Ковшовий елеватор — це машина безперервного транспортування, яка використовує серію ковшів, рівномірно закріплених на нескінченному тяговому елементі, для вертикального підйому матеріалів.

Операції очищення – це використання магнітів, екранів, пиловловлювачів та іншого обладнання та систем для видалення цих домішок, щоб забезпечити належну якість зерна, що зберігається, і захистити обладнання під час наступних етапів обробки кормових гранул риби зі швидкістю 5-10 т/год.

Щоб забезпечити безперервне виробництво, під час обробки кормів потрібно зберігати велику кількість сировини, такої як кукурудза, пшениця та соєвий шрот. Сировина сталевого силосу хорошої якості та проста в експлуатації.

Подрібнення — це операція зі зменшення розміру частинок корму та збільшення його питомої площі поверхні, яка може покращити травлення тварин, покращити використання корму, а також покращити якість обробки та ефективність роботи 5-10 т/год наступних етапів процесу, таких як дозування, змішування та екструзія.

Перший процес дозування стосується поєднання сипучої сухої сировини та рідкої сировини в-вартісну однорідну суміш. Перше змішування є критичним процесом у виробництві комбікормів.

Він поєднує інгредієнти з унікальними властивостями у складені раціони під дією наступного технологічного обладнання, яке відповідає всім харчовим потребам тварини та додає цінність змішаному продукту.

Щоб відповідати вимогам процесу виробництва екструдованого водного корму, сировину потрібно тонко або наддрібно подрібнити, щоб відповідати вимогам обробки дрібно{0}}зернистих гранул для покращення довговічності гранул і збільшення потужності екструдування/пелетування.

Другий процес дозування в гранульованому заводі для рибних кормів продуктивністю 8-10 т/год стосується масштабування, додавання та змішування сухих і рідких мікроелементів і преміксів для формування повноцінної кормової суміші, формульного раціону.

Вторинне змішування є ключовою ланкою виробництва комбікормів. Під впливом зовнішніх сил інгредієнти з унікальними властивостями змішуються разом у формули раціонів, щоб задовольнити потреби тварин у харчуванні та підвищити цінність змішаного продукту.

Роздування — це процес, за допомогою якого вологий, здатний до набрякання крохмаль або білковий матеріал пластифікується в трубі за допомогою комбінації вологи, тиску, тепла та 5-10 т/год обладнання для годування риби.

У процесі зануреної подачі оброблені кормові гранули надходять у обладнання для гранулювання та пресуються в гранули за допомогою роликів і форм у камері гранулювання. Також можлива переробка рибного корму за допомогою плаваючого екструдера для рибного корму.

Після охолодження та сушіння всю екструдовану кормову гранулу для риби просіюють для видалення дрібних частинок і розливів і доведення гранул до прийнятного розміру.

Обприскування є промисловим процесом на заводі з виробництва кормів для риб продуктивністю 5-10 т/год. Після того, як гранули були висушені та просіяні, а також перед охолодженням гранул, нанесіть на поверхню екструдованих гранул рідини або порошки, такі як олії/жири, пігменти, ароматизатори, функціональні модифікатори або вітаміни, щоб покращити смак і прийнятність гранул.

У процесі екструзії корму охолодження кормових гранул є важливим. Після виходу з двошнекового екструдера гранули екструдованого корму дуже гарячі, м’які та багаті вологою, процес охолодження охолоджує їх до температури на 3-5 градусів трохи вище кімнатної температури та знижує їх вміст вологи до безпечного стандарту (менше або дорівнює 12,5%) для зручності транспортування та зберігання.

Операція пакування починається, коли готовий корм потрапляє в розвантажувальний бункер над пакувальником, і закінчується, коли розфасований корм поміщається на склад. Процедура включає зважування кожного мішка з кормом, розміщення ваг в мішок, закриття горловини мішка, маркування мішка, кодування мішка, палетування мішка та переміщення мішка на склад.