Які проблеми призводять до зниження продуктивності та низької потужності невеликого обладнання для годування птиці?

 

 

1. Закупорка системи подачі: Сировина, яка є вологою та злипається (наприклад, волога кукурудза) у бункері живильника або конвеєрних трубах блокує канали, перешкоджаючи безперебійному надходженню в пелетний млин і зменшуючи швидкість подачі.
2. Недостатній зазор між притискним роликом і матрицею: зазор менше 0,1 мм викликає пряме тертя між притискним роликом і матрицею, що не тільки зношує компоненти, але й перешкоджає надходженню сировини в отвори матриці, зменшуючи швидкість вивантаження. Крім того, надмірно великий зазор призводить до недостатнього стиснення матеріалу, з деяким витоком матеріалу без участі в гранулюванні.
3. Проковзування приводного ременя: ослаблений приводний ремінь між двигуном і гранулятором (наприклад, зношений і розтягнутий ремінь) або масло на поверхні шківа перешкоджає ефективній передачі потужності, знижуючи швидкість гранулятора та уповільнюючи розвантаження.
4. Неправильний розмір частинок сировини: надто грубо подрібнена сировина (наприклад, кукурудзяні зерна діаметром понад 2 мм) не може плавно проходити через отвори фільєри або важко стискається в них, що призводить до зниження швидкості вивантаження.

 

 

 

 

1. Очищення системи подачі: від’єднайте джерело живлення, розберіть бункер подачі та транспортувальну трубу та розбийте будь-які грудки сировини лопатою або дерев’яною палицею. Якщо внутрішня стінка труби сильно прилипла до матеріалу, спочатку промийте її гарячою водою (і дайте їй висохнути перед використанням), щоб забезпечити безперешкодний потік. Після цього забезпечте належний захист від вологи під час зберігання сировини, щоб запобігти повторному -комкуванню.
2. Відкалібруйте зазор між притискним роликом і матрицею: виміряйте зазор щупом. Якщо він занадто малий, послабте болт регулювання притискного ролика та відрегулюйте зазор до 0,1-0,2 мм. Якщо він занадто великий, затягніть болт, щоб зменшити зазор. Після регулювання перевірте машину та спостерігайте, чи рівномірний вихід і чи відновилася швидкість.
3. Усунення несправностей приводного ременя: якщо ремінь ослаблений, послабте кріпильні болти двигуна, посуньте двигун назовні, натягніть ремінь (натисніть на ремінь рукою; прогин не повинен перевищувати 1 см), а потім зафіксуйте двигун. Якщо ремінь жирний, протріть його тканиною, змоченою спиртом. За потреби замініть сильно зношений ремінь.
4. Відрегулюйте розмір частинок сировини: перевірте сітку дробарки. Якщо отвір екрана занадто великий (наприклад, більше 1,5 мм), замініть його екраном з отвором 1-1,2 мм. Подрібніть сировину до однорідного розміру частинок, щоб забезпечити безперешкодне проходження її через отвори матриці гранулятора.

 

 

 

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Відвідування клієнта

 

 

 

1. Яка ціна машини для гранулювання корму для великої рогатої худоби?

Ціна коливається приблизно від 5 000 до 25 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

Зв'язатися зараз