Яка основна технологія інтелектуального корму?
Залишити повідомлення
Яка роль виробничої лінії корму для птиці у покращенні якості корму?
Реалізація виробничих ліній інтелектуальних виробничих машин в основному покладається на інтегроване застосування декількох ключових технологій. Ці технології разом будують автоматизовану, інформацію - та інтелектуальну виробничу систему.
1. Технологія зондування: на виробничій лінії встановлюються різні датчики для моніторингу даних, таких як стан сировини, параметри роботи машини та умови навколишнього середовища в режимі реального часу. Ці датчики дозволяють системі виявляти тонкі зміни у виробництві, забезпечуючи основу для подальших автоматичних коригувань.
2. Технологія автоматичного управління: Автоматизований контроль виробничого процесу досягається за допомогою автоматизованого обладнання управління, такого як PLC та промислові роботи. На основі даних датчиків система автоматичного управління регулює такі параметри, як швидкість годування, час змішування та температура сушіння для забезпечення стабільності виробничого процесу.
3. Аналіз даних та платформа управління: Велика кількість зібраних даних завантажуються на центральну платформу управління, де Big Data Analyship визначає потенційні проблеми та сфери для вдосконалення. Ця платформа також підтримує віддалений моніторинг та діагностику несправностей, покращуючи безперервність та безпеку виробництва.
4. Технологія Інтернету речей: пристрої взаємопов'язані для формування інтелектуальної виробничої мережі. Технологія IoT забезпечує реальну - передача часу інформації про стан пристрою в систему управління, що дозволяє швидко реагувати та планувати.
5. Алгоритми інтелектуальної оптимізації: Використання штучного інтелекту та машинного навчання, конфігурація параметрів виробництва оптимізована, вдосконалюючи інтелект автоматичних коригувань.
Інтегроване застосування цих технологій поступово трансформує виробничі лінії подачі з традиційних пасивних операцій до проактивного контролю та інтелектуального рішення -, що створює системи.

| Потужність | 15-20t/h |
| Діапазон застосування | Велика комерційна фабрика кормів, могла зробити курку, овець, корову, креветки |
| Вимоги працівників | 4-5 людей |
| Вимоги від доставки | 6*40 футів контейнер |
| Переваги продукту | Повністю автоматична інтелектуальна партія, система управління комп'ютером зі стабільною результатами, ефективною та безперервною експлуатацією, економією праці, прямим упаковкою, розміром частинок можна вибрати з 1-12 мм. |
| розмір для цілої лінії | Відповідно до розміру землі та макета |

Молот
Feed Grinder - це спеціальне обладнання, яке використовується для обробки соломи, зерна, сої та іншої сировини в порошкоподібні корми. Він належить до категорії руйнівних машин і в основному використовується в обробці корму, енергії біомаси та комплексному використанню соломи.
Конвеєр
Використовується для передачі зерна та порошкоподібної сировини, герметичної конструкції, надійної, чистої, гігієнічної, без залишків.


Змішувач з нержавіючої сталі
Змішувач з нержавіючої сталі підходить для змішування порошкоподібної сировини, з високою ефективністю та швидкою швидкістю змішування, що підходить для невеликого подачі шкали -.
Машина для подачі гранул
Машини для подачі гранул широко використовуються у великому, середньому та малому худобі та птахівництві. Вони можуть виробляти кормові гранули різних специфікацій з простою структурою, широкою пристосованою, невеликим слідом і низьким рівнем шуму.


кулер
Feed Cooler - це обладнання для охолодження, яке приймає принцип охолодження проти струму. Частинки охолоджуються повністю і рівномірно. Він проходить плавно і безперебійно скидається.
пакувальник
Пристрій в основному складається з трьох частин: автоматична зважування та упаковка, передача пристрою та швейного пристрою. В основному він підходить для кількісної упаковки змішаних і зернистих порошкових змішаних матеріалів.

Наші послуги
1.) pre - продажі, продажі та після - Служби консалтингових послуг;
2.) послуги з планування та проектування проектів;
3.) обладнання в експлуатації до тих пір, поки все не працює належним чином;
4.) Управління довгим - Відстань транспортування обладнання від фабрики продавця до призначеного покупця;
5.) обслуговування обладнання та навчання особистого оператора;
6.) нові виробничі процеси та формули;
7.) Надайте єдину послугу технічного обслуговування та послуги з технічного обслуговування.
Для отримання додаткової інформації про дизайн процесів, макет обладнання, план будівництва заводів, цитування одномобільного обладнання, цитування під ключ тощо, будь ласка, зв’яжіться з нами.
Фотографії обладнання



Сертифікат честі










