Які поради щодо використання комбікормової машини взимку?

 

 

Взимку комбікормові заводи в північному Китаї часто стикаються з проблемою «обмерзання обладнання»-лід-покриті дренажні труби в охолоджувачах пелетного заводу можуть заблокуватися, що призведе до переповнення охолоджувальної води та намокання обладнання; лід може утворюватися на внутрішніх стінках труб транспортування сировини, перериваючи транспортування матеріалу; і навіть конденсат може замерзнути в розподільних коробках двигуна, викликаючи коротке замикання та відключення. Ці проблеми з обмерзанням не тільки впливають на виробництво, але також можуть призвести до нещасних випадків, таких як витік обладнання, ковзання та падіння персоналу, що вимагає запобіжних заходів.

 

 

1. Проти-охолодження системи охолодження: уникайте закупорювання труб і намокання обладнання.

 Причина: якщо охолоджувач використовує водопровідну воду для охолодження взимку, вода, що залишилася в трубах після вимкнення, може замерзнути та розширитися (збільшити об’єм приблизно на 9%), що потенційно може спричинити розриви труб. Якщо охолоджувач працює безперервно, температура охолоджувальної води занадто низька (можливо, нижче 0 градусів), що спричиняє утворення льоду на ребрах охолоджувача, що впливає на ефективність охолодження (подовжує час охолодження гранул на 50%). Крім того, переповнена охолоджуюча вода може замерзнути на підлозі, потенційно спричиняючи ковзання людей.

 

 Примітка. Замініть охолоджуючу воду антифризом (наприклад, етиленгліколевим антифризом, концентрація якого регулюється відповідно до мінімальної температури, більше або дорівнює 40% у зонах нижче -15 градусів) або додайте антифриз (наприклад, хлорид кальцію, у дозі 5%-8%) до охолоджувальної води. Після вимкнення машини повністю злийте воду з системи охолодження (відкрийте зливний клапан охолоджувача та зливні клапани труб) і промийте труби стисненим повітрям, щоб переконатися у відсутності залишків вологи. Встановіть нагрівач (наприклад, електричний вентилятор, встановлений на 5-10 градусів) навколо кулера, щоб запобігти утворенню льоду на поверхні радіатора. Регулярно перевіряйте підлогу на наявність накопиченої води. У разі виявлення води негайно очистіть її та постеліть нековзний килимок.

 

 

2. Анти{1}}обмерзання трубопроводів сировини: Забезпечте безперебійне транспортування сировини та запобігайте розривам трубопроводів.

 Причина: взимку сировина (наприклад, кукурудза) може містити вологу (якщо її не ретельно висушити). У холодних трубопроводах (особливо відкритих, де температура може опускатися нижче -10 градусів) ця волога може замерзати на внутрішніх стінках труб, утворюючи шар льоду (товщиною до 5-10 мм). Це не тільки зменшує внутрішній діаметр труби (зменшуючи пропускну здатність сировини більш ніж на 30%), але також може спричинити закупорку через відходження льоду. Якщо сировина накопичується в трубопроводі, об’єм розширюється після замерзання, потенційно спричиняючи розрив труби.

 

 Примітка. Ізолюйте зовнішні труби подачі сировини (такі як елеватори та шнеки) ізоляцією (наприклад, ізоляційними трубами з мінеральної вати товщиною 8-10 см) і встановіть нагрівальні кабелі всередині ізоляції (встановіть температуру 5-10 градусів, щоб запобігти погіршенню сировини через надмірні температури). Перед запуском машини перевірте труби на наявність льоду (це можна визначити, подивившись у оглядове вікно або постукавши по трубах; лід видає хрусткий звук). Якщо є лід, нагрійте нагрівальні кабелі протягом 30 хвилин і зачекайте, поки лід розтане, перш ніж транспортувати сировину. Під час транспортування щогодини перевіряйте труби на вібрацію (лід може спричинити аномальну вібрацію труб). Якщо виявлено будь-яку несправність, негайно зупиніть машину та очистіть її.

 

 

 

3. Запобігання обмерзанню електричних компонентів: уникнення коротких замикань, відключення та витоку обладнання.

 Причина: взимку різниця температур усередині та зовні майстерні велика (наприклад, 20 градусів усередині, -10 градусів надворі). Це легко спричиняє утворення конденсату всередині електричних компонентів (таких як розподільні коробки двигунів, шафи керування та датчики). Конденсована вода замерзає при низьких температурах, спричиняючи поганий електричний контакт (наприклад, замерзлі реле в шафах керування, що спричиняє часті відключення) і навіть короткі замикання. Якщо лід пошкоджує ізоляційний шар, це також може спричинити витік обладнання, що загрожує безпеці персоналу.

 

 Запобіжні заходи: помістіть осушувач (наприклад, осушувач хлориду кальцію, 200 г на кубічний метр) у розподільній коробці двигуна та шафі керування, щоб поглинати вологу з повітря та зменшувати конденсацію. Встановіть невеликий обігрівач (налаштуйте на 15-20 градусів) у шафі керування, щоб підтримувати стабільну температуру та запобігати замерзанню конденсату. Перед запуском машини перевірте мультиметром опір ізоляції електричних компонентів (наприклад, опір ізоляції обмотки двигуна відносно землі має бути більше або дорівнювати 0,5 МОм). Якщо опір ізоляції занадто низький, це може свідчити про лід або вологу, тому необхідно висушити перед повторним запуском машини. Регулярно перевіряйте електричні роз’єми на наявність льоду. Якщо виявлено лід, негайно вимкніть живлення та висушіть їх за допомогою вентилятора гарячого повітря (менше або дорівнює 60 градусам, щоб уникнути опіків).

 

 

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій під ключ, будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

 

1. Яка ціна виробника кормових гранул?

Ціна коливається приблизно від 3000 до 5000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

Зв'язатися зараз