Як забезпечити безпечну та ефективну роботу гранулятора кормів взимку?

 

 

Комбікормові заводи стикаються не лише зі збільшенням кількості відмов обладнання взимку, але й із потенційним зниженням ефективності виробництва-типова продуктивність 1 тонни пелет за годину взимку може впасти до 0,8 тонни. Працівники також відчувають зниження ефективності (через низькі температури та негнучкість операцій), що призводить до збільшення відходів сировини. Це викликано не одним фактором, а скоріше сукупністю екологічних проблем, таких як низька температура в майстерні, аномальна вологість і недостатнє освітлення. Оптимізація виробничого середовища є ключем до підвищення ефективності взимку.

 

 

1. Контроль температури в майстерні: уникайте низьких температур, які впливають на роботу обладнання та персонал.

 Причина: Надмірно низькі температури в майстернях взимку (наприклад, температура в неопалюваних цехах на півночі Китаю може опускатися нижче 5 градусів) можуть не тільки призвести до збою змащення обладнання та злежування сировини (як зазначено вище), але також можуть спричинити скутість і негнучкість у працівників (наприклад, повільні рухи під час регулювання кільцевих матриць або очищення обладнання), що призводить до збільшення часу налаштування обладнання (від 10 хвилин влітку до 20). хвилин взимку).Крім того, низькі температури знижують міцність металевих компонентів, збільшуючи ризик зносу під час роботи обладнання.

 

 Рішення: встановіть опалювальні або промислові повітродувки гарячого повітря в майстерні, щоб підтримувати температуру від 15 до 20 градусів. Використовуйте мастила з хорошою -температурною дією для критичних компонентів обладнання (таких як підшипники та трансмісії), щоб зменшити кількість збоїв, спричинених несправністю змащення.

 

 

2. Регулювання вологості в цеху: запобігання потраплянню вологи в сировину та іржавінню обладнання.

 Причина: взимку різниця між температурами в приміщенні та на вулиці велика. Погана вентиляція цеху може легко призвести до конденсації, яка може викликати вологість і цвіль у сировині, що впливає на якість пелет. Вологе середовище також може прискорити корозію металевих компонентів у машинах для гранулювання, скорочуючи термін служби обладнання. Наприклад, залишки вологої сировини, яку не очищено вчасно, можуть утворювати стійкі грудки в камері гранулювання, порушуючи нормальне виробництво.

 

 Рішення: установіть обладнання для осушення, щоб контролювати відносну вологість у майстерні до 40%-60%. Покращте вентиляцію, щоб запобігти накопиченню конденсату. У місці зберігання сировини встановіть вологозахисні килимки, зберігайте подалі від стін і землі, регулярно перевіряйте вологість сировини.

 

 

 

3. Покращення освітлення майстерні: забезпечення безпеки експлуатації та точності виробництва

 Причина: коротший світловий день і недостатнє природне освітлення взимку можуть призвести до поганої видимості для працівників, спричиняючи помилки вимірювання, помилки в роботі та навіть нещасні випадки під час роботи комбікормових пелет. Наприклад, неправильне значення шкали під час регулювання швидкості подачі через недостатнє освітлення може безпосередньо вплинути на якість гранул та ефективність виробництва.

 

 Рішення: відповідно підвищити освітлення майстерні, щоб забезпечити інтенсивність світла 300-500 люкс у робочій зоні; віддайте перевагу теплим білим світлодіодним лампам, які забезпечують достатнє освітлення та сприяють підвищенню температури в майстерні; регулярно очищайте ліхтарі, щоб забезпечити стабільні світлові ефекти.

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій «під ключ», будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

 

1. Яка ціна машини для гранулювання зерна?

Ціна коливається приблизно від 3000 до 5000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

Зв'язатися зараз