Головна - Знання - Подробиці

Як готується їжа за допомогою невеликої плаваючої машини для приготування кормів для риб?

Виробництво плаваючого рибного корму за допомогою спеціальної машини включає в себе систематичний, автоматизований процес, який перетворює порошкоподібну сировину в збалансовані за поживністю, плавучі гранули. Нижче наведено-за-покрокову розбивку робочого процесу, адаптовану до роботи високоякісних-машин, таких як двошнекові-екструдери MIKIM (широко визнані за ефективність і якість корму):

1. Підготовка та рецептура сировини

По-перше, розробіть наукову формулу на основі цільових видів риб (наприклад, тілапія, лосось, коі) і стадій росту. Основні інгредієнти включають:

Джерела білка (рибне борошно, соєве борошно, пшенична клейковина: 30-50% суміші),

Джерела енергії (кукурудзяне борошно, пшеничні висівки: 20-40%, критичні для плавучості),

Джерела жиру (риб'ячий жир, соєва олія: 5-15%),

Вітаміни, мінерали, пробіотики та в'яжучі речовини (1-3%).

Сировину подрібнюють у дрібний порошок 80-100 меш за допомогою молоткової млини, потім точно зважують і попередньо змішують у горизонтальному змішувачі протягом 5-10 хвилин, щоб забезпечити рівномірний розподіл поживних речовин. Домішки (каміння, метал) видаляються через магнітний сепаратор для захисту гвинтів машини та матриці.

2. Попередня підготовка (регулювання вологи та температури)

Змішаний порошок транспортується до попереднього кондиціонування (ключовий компонент високоякісних-машин, таких як MIKIM) через-регульований пристрій подачі. Пара та очищена вода вводяться для регулювання вмісту вологи до 16-18% і температури до 85-95 градусів. Цей етап розм’якшує матеріал, ініціює клейстеризацію крохмалю та підвищує подальшу ефективність екструзії. Машини найвищого рівня мають лопаті з подвійним валом і подовжений час перебування (3-5 хвилин) для повної інтеграції тепла та вологи.

3. Екструзія: формування серцевини та формування плавучості

Кондиціонований матеріал надходить у стовбур екструдера (дво-шнековий для оптимальної продуктивності). Коли взаємодіючі гвинти обертаються (100-600 об/хв), вони створюють інтенсивну силу зсуву, тиск (5-10 МПа) і тепло тертя (110-130 градусів). Цей процес повністю клейстеризує крохмаль (ступінь більше або дорівнює 85%), денатурує білки та рівномірно змішує інгредієнти.

Коли матеріал виходить із спеціальних отворів матриці (0,3-10 мм, відповідно до розміру риби), раптовий перепад тиску спричиняє швидке розширення внутрішньої водяної пари, утворюючи пористу структуру з низькою-щільністю (менше або дорівнює 1 г/см³)-секрет здатності корму плавати протягом 12-24 годин. У екструдерах MIKIM використовуються шнеки зі зносостійкого сплаву та модульні циліндри для забезпечення постійної екструзії та тривалого терміну служби.

4. Точне різання та пост{1}}обробка

Серво{0}}керований обертовий різак обрізає екструдовані нитки на гранули однакової довжини (регулюються за допомогою ПЛК). Гарячі, вологі гранули (25-30% вологості) потім транспортуються до безперервної сушарки (60-80 градусів), щоб знизити вологість до 10-12% (запобігання розвитку цвілі). Після сушіння протитечійний охолоджувач доводить гранули до кімнатної температури, щоб уникнути конденсації та злежування.

Додаткові етапи -обробки включають покриття риб’ячим жиром або рідкими вітамінами (для покращення смакових якостей і збереження поживних речовин) і просіювання для видалення гранул неправильної форми.

5. Контроль якості та упаковка

Готові гранули проходять сувору перевірку: плавучість (що гарантує, що вони залишаються на плаву протягом 12-24 годин), водостійкість (без розпаду), однорідність розміру часток і вміст поживних речовин. Якісні корми упаковують у вологостійкі герметичні пакети та зберігають у прохолодному сухому складі. Машини MIKIM інтегрують інтелектуальні засоби керування PLC для моніторингу температури, тиску та продуктивності в режимі реального часу, забезпечуючи незмінну якість партії за партією.

 

Супутнє обладнання

 

 

What are the anti-corrosion maintenance strategies for shrimp and crab feed pellet production lines?What are the effects of temperature on the pellet characteristics and storage stability of floating fish pellet maker machines?Dog Food MakerFish Food Production Machine

 

про нас

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!

 

Відвідування клієнта

202308161533125343

Почесна грамота

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Яка ціна машини для годування риби?

Ціна коливається приблизно від 3500 до 55 000 доларів


2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

Зв'язатися зараз

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися