Як працює машина для екструзії корму для тварин

 

Основною функцією обладнання для екструзії кормів для домашніх тварин є «створення високої температури та тиску за допомогою шнекової екструзії для досягнення дозрівання сировини та роздування». Весь робочий процес можна розділити на чотири основні етапи: подача та транспортування, дозрівання екструзії, надування, різання та обрізка. На першому етапі подачі та транспортування рівномірно змішана сировина (кукурудзяне борошно, соєвий шрот, м’ясне борошно тощо) потрапляє в екструдер через завантажувальний бункер. Шнек подачі штовхає сировину до екструзійної камери зі стабільною швидкістю. Основною функцією цього етапу є забезпечення безперервної та рівномірної подачі сировини, уникнення раптових змін тиску в екструзійній камері через перерву в подачі, що може вплинути на ефект дозрівання. Невеликі екструдери кормів для домашніх тварин часто використовують ручні або невеликі автоматичні пристрої для подачі, тоді як великі виробничі лінії оснащені інтелектуальними системами подачі, які можуть регулювати швидкість подачі в реальному часі відповідно до тиску в екструзійній камері.

 

Другий етап, екструзійне дозрівання, є ядром роботи машини для екструзії котячого корму. Після надходження в екструзійну камеру сировина піддається сильному тертю та силам зсуву між шнеком і внутрішньою стінкою екструзійної камери під дією високо-швидкості обертання шнека (300-600 об/хв). Одночасно сировина безперервно стискається в замкнутому просторі, поступово зменшуючи свій об’єм. Тепло, що виділяється тертям і стисненням, швидко підвищує температуру екструзійної камери до 120-160 градусів, а тиск досягає 3-8 МПа, створюючи високу температуру та високий тиск. У цьому середовищі гранули крохмалю в сировині поглинають воду, набухають і клейстеризуються (швидкість клейстеризації перевищує 85%), тоді як молекулярна структура білка денатурується, полегшуючи перетравлення та поглинання тваринами. Водночас висока температура вбиває понад 99% шкідливих бактерій, таких як сальмонела та кишкова паличка, забезпечуючи безпеку корму для домашніх тварин із джерела.

 

На третій стадії, екструзійному формуванні, варена сировина, безперервно штовхається шнеком, досягає фільєри в кінці екструзійної камери та екструдується на високій швидкості через маленькі отвори на матриці. Сировина раптово вивільняється з високої-температури, високого-тиску, закритого середовища до нормального-середовища під тиском, у результаті чого внутрішня волога миттєво випаровується та розширюється, утворюючи пористу пухку зернисту структуру. Діаметр отвору матриці можна змінювати (2-8 мм), щоб задовольнити потреби в годівлі домашніх тварин різного розміру.

 

Четвертий етап передбачає стрижку і обрізку. Екструдовані гранули, щойно зібрані з матриці, знаходяться під високою температурою (60-80 градусів) і мають різну довжину, вимагаючи розрізання ротаційним різаком配套 за допомогою екструзійної машини для невеликих кормів для домашніх тварин. Швидкість різака можна регулювати відповідно до швидкості виробництва, щоб забезпечити рівномірну довжину гранул (зазвичай 3-5 мм). Після нарізання гранули проходять процес охолодження та сушіння для видалення надлишкової вологи (зниження вмісту вологи до рівня нижче 12%), зрештою утворюючи хрусткий і приємний готовий корм для домашніх тварин. Протягом усього процесу екструдер досягає «варіння, стерилізації та формування» за одну інтегровану механічну дію, усуваючи потребу в додаткових консервантах і роблячи його ключовим елементом обладнання для виробництва високоякісного сухого корму для домашніх тварин.

 

 

 

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!!!

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

1. Яка ціна машини для виготовлення кормів для риб?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

 

Зв'язатися зараз