Чи може регулювання технологічних параметрів лінії виробництва рибного борошна змінити її водостійкість?

Під час обробки екструдованого корму на лінії з виробництва гранул з рибного борошна необхідно точно контролювати три «основні параметри»: температуру екструзії, швидкість шнека та швидкість подачі. Налаштування параметрів відрізняються залежно від типу корму для тварин.

 

Перший параметр — «температура екструзії», який контролює «водостійкість і харчову цінність» пелет. Для корму для риби та креветок температуру екструзії слід встановити на рівні 115-125 градусів. Ця висока температура забезпечує повну желатинізацію крохмалю (понад 90%), що призводить до більш компактної структури гранул, які не розпадаються навіть після замочування у воді протягом 3-5 хвилин. Якщо температура нижче 110 градусів, желатинізація крохмалю є недостатньою, і гранули легко кришаться після замочування. Для корму для домашніх тварин температура має бути трохи нижчою, встановленою на рівні 105-115 градусів, оскільки корм для домашніх тварин містить багато м’яса, і високі температури можуть знищити амінокислоти в м’ясному борошні, вплинувши на його поживну цінність. Стовбур екструдера на виробничій лінії нагрівається в 3-4 секціях, кожна з яких має індивідуально контрольовану температуру. Наприклад, перша секція може мати температуру 100 градусів, друга – 115 градусів, а третя – 120 градусів, що дозволяє сировині поступово нагріватися та запобігає локальному перегріву.

 

Другим параметром є «швидкість шнека», яка контролює «пухнастість і тонкість» гранул. Вища швидкість шнека означає, що сировина менше часу перебуває в екструдері, відчуваючи менше стиснення та замішування, що призводить до більш пухнастих гранул. Нижча швидкість означає, що сировина проводить більше часу в екструдері, що призводить до більш ретельного стиснення та більш щільних гранул. При обробці плаваючого рибного корму швидкість 300 об/хв виробляє пухнасті гранули з повітряними кишенями, які плавають на поверхні; при обробці тонучого корму для креветок швидкість 200 об/хв дає більш щільні гранули, які опускаються на дно. Швидкість також повинна відповідати сировині. Наприклад, дрібно подрібнена сировина вимагає трохи більшої швидкості; сировина грубого помелу потребує меншої швидкості, щоб запобігти застряганню. Швидкість шнека виробничої лінії для виготовлення гранул з рибного борошна можна регулювати за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє зручно регулювати швидкість.

 

Третій параметр — «швидкість подачі», яка контролює ефективність виробництва та однорідність пелет. У лінії виробництва плаваючого корму для риб занадто швидка подача призводить до занадто великої кількості матеріалу в екструдері, що призводить до надмірного тиску, великого навантаження на шнек і потенційного пошкодження. І навпаки, надто повільна подача призводить до недостатньої кількості матеріалу, через що екструдер простоює, витрачаючи електроенергію та знижуючи ефективність. Як правило, швидкість подачі повинна відповідати потужності екструдера. Наприклад, екструдер, здатний переробляти 300 кг матеріалу на годину, повинен мати швидкість подачі, встановлену на рівні 300 кг/год. Виробнича лінія використовує живильник із змінною частотою для контролю швидкості, а гвинтовий конвеєр всередині подає матеріал з рівномірною швидкістю, забезпечуючи постійний розмір частинок. Якщо сировина має високий вміст вологи, швидкість подачі повинна бути трохи нижчою, щоб мати більше часу для обробки в екструдері.

 

 

 

Відвідування клієнта

 

 

Почесна грамота

 

 

 

1. Яка ціна лінії виробництва рибної плаваючої їжі?

Ціна коливається приблизно від 15 000 до 49 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

Зв'язатися зараз