Тонуча плаваюча лінія для обробки гранул корму для риб
Лінії з виробництва кормів для риб можуть виробляти плаваючі або тонучі корми в гранулах відповідно до харчових звичок і потреб у зростанні різних видів риб (білого амура, окуня, тиляпії тощо).
Опис
Робочі етапи лінії виробництва гранул корму для риб
1. Очищення сировини
Масово отримують кукурудзяний та соєвий шрот; процес очищення - це всі робочі агрегати, які пропускають кукурудзяний і соєвий шрот, що пройшли перевірку інспектора сировини, в силос.
2. Процес дозування
Процес дозування полягає у зважуванні сировини в дозуючому бункері від живильника під кожним дозуючим бункером до дозування відповідно до вимог формули.
3. Процес дроблення
Процес дроблення означає відправку сировини, яку потрібно подрібнити в силосі, до дробарки для подрібнення в порошок, а потім відправлення в силос для змішування конвеєром перед використанням. Метою цього процесу є контроль розміру частинок матеріалу. Розрахункова ефективність дробарки в цьому процесі визначає потужність технологічного обладнання, а також це процес з найбільшим споживанням енергії у виробництві порошкоподібних матеріалів. Контролюйте та перевіряйте молоток, екран, струм, шум і шлях дроблення в будь-який час.

g
Дробильна машина
4. Процес змішування
Під час процесу змішування різна подрібнена сировина вивантажується в змішувач із змішувальної камери, а олія додається до корму в змішувачі через систему додавання рідини за потреби, щоб усі компоненти рівномірно змішалися для досягнення бажаного ефекту змішування. Однорідність.


Змішувальна машина
5. Процес гранулювання
Змішаний матеріал відправляється в камеру стиснення гранулятора після загартування за допомогою магнітної сепарації з грануляційного бункера, пресується в гранульований корм, охолоджується в градирні та просівається за допомогою просіювального обладнання для отримання стандартних гранул. Обладнання для магнітної сепарації необхідно регулярно очищати, щоб запобігти пошкодженню гранулятора забрудненнями заліза. Під час загартування та відпуску об’єм пари слід регулювати відповідно до вимог сорту гранул, а кільцеву матрицю (діафрагму, ступінь стиснення, матеріал тощо) слід вибирати відповідно до вимог якості процесу гранулювання. Температура частинок і вологість. Відповідно до сорту, внутрішньої температури та вологості, сезону та інших факторів, відрегулюйте градирню для досягнення кваліфікованої температури та вологості часток


машина для гранул екструдера
6. Процес упаковки готової продукції
Корм зважується на пакувальних вагах зі складу готової продукції, укладається в пакувальний мішок, потім фасувальник вставляє етикетку і запечатує її, а потім транспортним засобом транспортує на склад для укладання.
Параметри продукту
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Відвідування клієнта


Інші також зацікавлені в цьому:Машина для обробки риби,Плаваюча кормова машина,Екструдер для виробництва кормів для риб,Екструдований крокет
Популярні Мітки: лінія обробки пелет для корму для риби, що тоне, Китай, лінія для обробки гранул корму для риби, що тоне, виробники, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися












