Чому мій маленький екструдер корму для котів клацає?

 

Основні причини ненормального шуму: 3 типи деталей, які легко від’єднаються, викликають клацання під час удару

80% клацаючих звуків у невеликому екструдері для котячих кормів походять від 3 типів незакріплених основних компонентів і безпосередньо пов’язані з робочим станом машини. По-перше, ослабте кріпильні болти. Невеликі екструдери зазвичай працюють зі швидкістю 350-450 обертів на хвилину, і шнек, який з часом піддається силі реакції екструзії матеріалу, схильний до ослаблення кріпильних болтів. Це спричиняє невелике зміщення гвинта, що призводить до періодичних зіткнень із внутрішньою стінкою стовбура або краєм матриці під час роботи, створюючи звичайний звук «клацання». Чим вище швидкість, тим вище частота цього шуму. По-друге, ослаблені компоненти фіксації матриці. Оскільки стрижень формування гранул, якщо кріпильний фланець і болти ослаблені, матриця буде злегка хитатися. Коли екструдер вивантажує матеріал, з’єднання між матрицею та шнеком стикається, створюючи нерівномірні звуки клацання, що супроводжується неправильним розташуванням гранул. По-третє, ослаблені з’єднання валів. У малих екструдерах часто використовується конструкція з одним валом. Якщо з’єднання між з’єднувальним валом і двигуном/гвинтом ослаблене, вал коливатиметься під час роботи, спричиняючи тертя та зіткнення між з’єднувальними частинами, створюючи періодичні клацання, а в важких випадках – посилення вібрації обладнання.

Швидкі кроки з усунення несправностей: безпечне завершення роботи та точне визначення місцезнаходження ослаблених компонентів

Крок 1: Аварійне вимкнення та відключення живлення. Вимкніть живлення невеликої машини для приготування корму для котів, від’єднайте кабель живлення та повісьте попереджувальний знак «Технічне обслуговування, не починати». Зачекайте, доки обладнання повністю охолоне (невелике обладнання остигає швидко, зазвичай за 15-20 хвилин), щоб уникнути опіків від гарячих частин або травм через випадковий повторний запуск.
Крок 2: Візуальний огляд. Слідкуйте за корпусом машини, розвантажувальним кінцем і з’єднаннями двигуна на наявність очевидно ослаблених болтів або зміщених частин. Зверніть особливу увагу на болти на фланці кріплення головки матриці та гвинтове з’єднання. Обережно струсіть головку матриці та важіль; якщо є помітний рух, можна попередньо визначити вільний компонент.
Крок 3: Перевірка розбирання. Якщо під час візуального огляду не виявлено жодних відхилень, розберіть корпус стовбура екструдера та перевірте внутрішній гвинт і кріплення валу з’єднання. Перевірте, чи болти ослаблені або відсутні, а також чи не зрушилися якісь частини. Одночасно очистіть будь-які залишки матеріалу всередині, щоб запобігти накопиченню матеріалу, який маскує проблему ослаблення.

 

Методи усунення несправностей і подальший-захист: належне затягування запобігає повторному-ослабленню

Ключ до усунення клацаючих шумів, спричинених ослабленими деталями, — це «точне затягування та належний захист», а також подовження терміну служби невеликої машини для котячого корму. По-перше, цілеспрямоване затягування: виходячи з результатів усунення несправностей, використовуйте відповідний гайковий ключ, щоб затягнути ослаблені болти. Болти на шнеку та головці матриці слід затягнути до стандартної міцності (25-30 Н·м для малих болтів екструдера), щоб уникнути надмірного ослаблення, що спричиняє шум, і надмірного затягування, яке може пошкодити різьбу. Якщо з’єднання валу з’єднання ослаблене, переставте положення з’єднання та затягніть з’єднувальні болти, щоб забезпечити плавну роботу валу. По-друге, належний захист: після затягування нанесіть невелику кількість високотемпературного-мастила на поверхню болта, щоб запобігти ослабленню внаслідок тривалої-вібрації. Крім того, для підвищення стабільності встановіть протиковзкі прокладки на головці матриці та гвинтових з’єднаннях. По-третє, рекомендуються регулярні огляди. Рекомендується перевіряти фіксацію основних компонентів один раз на тиждень перед запуском машини та проводити комплексну перевірку раз на місяць. Зокрема, після тривалої-інтенсивної роботи ослаблені частини слід вчасно затягнути, щоб запобігти повторній появі клацання. У той же час основні компоненти, такі як шнек екструдера та ствол, повинні бути захищені, щоб продовжити термін служби обладнання.

 

 

 

 

Плаваючий екструдер для корму для риби від MIKIM повністю виготовлено з харчової -нержавіючої сталі 304, що повністю відповідає гігієнічним стандартам харчової промисловості. Він стійкий до-корозії, його легко чистити та усуває потенційне забруднення в джерелі. Основний гвинт виготовлений із високоякісної-легованої сталі за допомогою спеціальної термічної обробки, що забезпечує надзвичайну стійкість до зношування та корозії. У поєднанні з інтегрованою конструкцією це значно подовжує термін служби. Уся машина пройшла міжнародну авторитетну сертифікацію CE та ISO, що відповідає світовим стандартам якості та забезпечує більш безпечну та надійну обробку.

 

 

Ми пропонуємо:

Один рік-гарантії на всю машину

-Встановлення, введення в експлуатацію та технічне керівництво на місці

Цілодобова онлайн-технічна підтримка

 

Кваліфікація та відзнаки

 

Відвідування клієнта

 

 

 

1. Яка ціна машини для екструдера кормів для кішок?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 50 000 доларів

2. Як ви доставляєте клієнтам?

Доставка обладнання від MIKIM Machinery здійснюється за повним процесом «індивідуальної підготовки - безпечної та швидкої доставки - точної передачі - після-розширення терміну продажу», із швидкою доставкою протягом 3-днів, багато-шаровим захисним пакуванням, глобальним логістичним відстеженням і 1-річною гарантією + технічним обслуговуванням на місці, щоб забезпечити ефективну доставку обладнання та його належний стан. плавно використовувати.

 

Зв'язатися зараз