Які технічні точки випускної лінії екструзії риб?
Залишити повідомлення
Технічні моменти у виробництві
- Пристосованість формули: фермерські тварини чутливі до співвідношення білків тварин та рослин; Рекомендується, щоб тваринний білок становив не менше 60%;
- Метод додавання нафти: риб’ячий жир додається через процес після розпечатування для запобігання втрат окислення при високих температурах;
- Антипірні заходи: розчин пропіонату кальцію (0,3%) розпорошують перед упаковкою для інгібування росту цвілі;
- Випробування на моделювання якості води: Перед виробництвом проводиться випробування на суспензію води для спостереження за часом розпаду корму.
Готовий дисплей продукту
Наприклад, лінія виробництва подачі для подачі Loach Sedling з річним виробництвом 1000 тонн потребує загальної інвестиції в обладнання приблизно від 800 000 до 1,2 мільйона мільйонів мільйонів. Екструдер і сушарка становлять приблизно 40% від загальної вартості. Рекомендується визначити пріоритет модульного обладнання для полегшення майбутнього розширення потужностей. Потужність та споживання пари-це основні експлуатаційні витрати, комбіноване споживання енергії приблизно 120-150 млн. Мб на тонну корму.
Поширені проблеми та рішення
- Низька плавання гранул: Перевірте діафрагму штампу екструдера для зносу та відрегулюйте вміст вологи в подачі.
- Форма подачі: Перевірте контроль температури та вологості під час процесу сушіння та охолодження. Рекомендується використовувати композитну упаковку алюмінієвої фольги.
- Погана швидкість годування: оптимізуйте співвідношення атракціонів. Спробуйте додати 0,2% -0,5% нуклеотидів.
Лінія виробництва рибних кормів Mikim може задовольнити ваші потреби:
підйомник
Спіральний ліфт може транспортувати кормові гранули. Він чистий, санітарний, простий в експлуатації, міцний і надійний.
змішувач
Змішувач в основному використовується для змішування кормової сировини, сильно змішаної без залишків, змішаних рівномірно, може допомогти зробити більш поживними гранулами.
гранулятор
Пузи-це процес, за допомогою якого вологі, набряклий крохмаль або білкові матеріали пластифікують у трубці шляхом комбінації вологи, тиску, тепла та механізмів рибного корму 5-10 т/год.
кулер
Охолоджувачі протипотоків в основному використовуються для виробничих ліній охолодження кормів з великими кормами. Матеріал охолоджується в шарах знизу вгорі інгаляційним повітрям. Площа впускного повітря велика, ефект охолодження хороший, а ефект є значним.
дробарка
Використовується для розчавлення частинок подачі. Компактна структура, рівномірне подрібнення, низький шум, надійна робота, більш рівномірний розмір частинок готових продуктів, висока ефективність.
Ліфт
Використовується для транспортування різної сировини та великих виробничих ліній, з високою міцністю, легким обслуговуванням та хорошими ущільнювальними показниками.
пакувальник
Пристрій в основному складається з трьох частин: автоматична зважування та упаковка, передача пристрою та швейного пристрою. В основному він підходить для кількісної упаковки змішаних і зернистих порошкових змішаних матеріалів.
повітряна повітродувка
Повітряний конвеєр може транспортувати готові гранули до сушарки в укладеному та без забрудненому середовищі, що робить гранули безпечнішими.
| Розмір для цілої лінії | Відповідно до розміру землі та макета. |
| Розмір гранул | 1-12 мм |
| Потужність | 5-10t/h |
| Вимоги працівників | 4-5 людей |
| Вимоги від доставки | 5*40 футів контейнер |
| Діапазон застосування | Велика комерційна водна/ домашня тварина кормована фабрика |
| Потік процесу | 1. Ліфт -бакет 2. Раїт матеріалів очищення системи -3.Silos для дробарки 4. Крушер 5. РОЗВИТКА МАТЕРІАЛЬНИЙ МАТЕРАМАТИЧНИЙ РОЗВИТКА СИСТЕМА ЗАГАДУВАННЯ 6. СИСТЕМА МІКСУВАННЯ 7. СИСТЕМА ДЕЗАЛІЧНОГО ДУЖНОГО МАТЕРІАЛЬ |
Для отримання додаткової інформації про дизайн процесів, макет обладнання, план будівництва заводів, цитування одномобільного обладнання, цитування під ключ тощо, будь ласка, зв’яжіться з нами.
Кваліфікація та відзнаки
