Недобудована лінія з виробництва пелет для корму для тварин

Наразі багато комбікормових заводів все ще покладаються на ручний нагляд за своїми виробничими лініями – працівникам доводиться стояти біля подрібнювача, щоб перевірити тонкість і налаштувати параметри на пелетному млині, що втомлює та схильне до помилок. Однак із збільшенням доступності інтелектуального обладнання в останні роки деякі кажуть, що в майбутньому лінії виробництва кормів будуть «без нагляду», а машини завершуватимуть увесь процес від сировини до готової продукції, навіть автоматизуючи тонке виробництво корму для риби та креветок. Чи справді це реалізується?

 

 

 

1. Автоматизована обробка сировини: немає потреби в ручному вимірюванні вологості або розрахунку формули

«Інтелектуальний склад сировини» в майбутніх лініях виробництва кормів для риби та креветок буде оснащено датчиками, які зможуть автоматично вимірювати вологість кукурудзи та рибного борошна (наприклад, якщо вологість кукурудзи перевищує 15%, датчик подасть сигнал і автоматично запустить сушильний пристрій). Під час змішування інгредієнтів ручне зважування буде непотрібним; інтелектуальні ваги змішування автоматично регулюють формулу відповідно до виду риби та креветок (наприклад, автоматично використовуючи 40% протеїнову формулу для корму для окуня та 28% протеїнову формулу для корму білого амура), з похибкою вдвічі меншою, ніж у ручних методах, а також запобігає додаванню неправильних інгредієнтів.

 

2. Автоматичний контроль процесу формування: Розмір частинок і твердість регулюються автоматично.

Наразі виробництво кормів для риби та креветок вимагає ручної зміни матриці та регулювання розміру частинок. Майбутні інтелектуальні пелетні млини/розширювачі «розпізнаватимуть матеріали та коригуватимуть параметри»-Наприклад, під час виробництва 10-мм тонучої корми тілапії машина автоматично вибере відповідну матрицю та відрегулює тиск роликів (забезпечуючи достатню твердість частинок, щоб частинки не розсипалися після замочування). Якщо під час виробництва раптово збільшиться кількість розбитих частинок, машина автоматично сповільнить швидкість подачі та перевірить наявність блокувань у кільцевій матриці, усуваючи потребу в ручному вимкненні та усуненні несправностей.

 

 

Інтелектуальна автоматизація може зменшити витрати на оплату праці (якщо спочатку для однієї виробничої лінії були потрібні 3 працівники, тепер лише 1 працівник керує декількома лініями), а також може покращити якість кормів (похибка налаштування людських параметрів становить 5%, тоді як похибка налаштування інтелектуальних параметрів становить 1%). Наприклад, покращено однорідність кормових гранул для риби та креветок, завдяки чому риба росте більш рівномірно, а рибні ферми охоче купують у них.

 

 

 

Експертиза MIKIM є комплексною. Від напівавтоматизованих виробничих ліній, придатних для невеликих цехів (120-500 кг на годину), до повністю автоматизованих виробничих ліній, необхідних для середніх і великих заводів (потужність до 2 тонн на годину), і навіть ексклюзивних виробничих рішень для окремих категорій, таких як креветки, краби та декоративна риба, він може надавати індивідуальні послуги на основі розміру підприємства користувача та цілей виробництва. Ця гнучкість «на вимогу» дозволяє фахівцям різних розмірів знаходити відповідні конфігурації обладнання.

 

 

екструдер кормів для тварин

 

 

 

1. Яка ціна лінії екструдера плаваючої їжі для тварин?

Ціна коливається приблизно від 13 000 до 39 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.