Як виробляти корми з прісноводними рибами? Виберіть лінію виробництва кормів для гранул!

 

Під час вирощування лоахів якість подачі стартера безпосередньо впливає на їх рівень виживання та темпи зростання. У виробничих лініях з прісноводними рибними рибами спеціалізоване обладнання для виробництва годування для закваски для смажених лохів повинно збалансувати харчовий баланс, смакову здатність до гранул та стабільність води. Дизайн та вибір цього обладнання повинні відповідати потребам масштабного виробництва, а також адаптуються до унікальних звичок годування.

 

Loach Fry Вступає на фазу годування через 7-10 днів після вилуплення. У цей період їхні травні системи не повністю розроблені, і вони мають високі вимоги до фізичної форми та вмісту харчування в їх кормі. Ідеальні корми повинні мати такі характеристики:
- дрібні частинки: розмір частинок, як правило, контролюється між 50-200 мкм, що робить їх легкими для смаження;
- стабільність води: вони повинні залишатися стабільними у воді протягом 2-4 годин без розпаду, мінімізуючи забруднення води;
- Високий вміст білка: рекомендується вміст сирого білка на 45% -50%, з рибною їжею, їжею сої та іншими інгредієнтами як основними інгредієнтами;
- Апетит: Дріжджовий екстракт або амінокислоти слід додати для підвищення ефективності годування.

 

 

(1) Система попередньої обробки сировини
Включає шліфувальну машину та екран. Сировина повинна бути ультрафіксованою до розміру 80 сітки або вище, щоб забезпечити дрібні частинки. Процес скринінгу може усунути домішки та забезпечити чистоту сировини.
(2) змішувач
Використовується змішувач для весля з двома валами, а коефіцієнт зміни рівномірності змішування менше або дорівнює 5%, щоб уникнути стратифікації поживних речовин. Температуру слід контролювати, щоб не перевищувати 40 градусів під час перемішування, щоб запобігти інактивації тепло-чутливих інгредієнтів (таких як вітаміни).
(3) Кондиціонер
Крохмаль желатинізується нагріванням пари для поліпшення згуртованості корму. Температура кондиціонування зазвичай встановлюється на рівні 85-90 градусів протягом 20-30 секунд. Надмірно високі температури спричинить денатурацію білка.
(4) Екструдер
Для знищення поживних речовин використовується екструдер з низьким зсувом гвинта. Щільність екструдованого корму контролюється на рівні 0,3-0,5 г/см³ для полегшення призупиненого годування смаженої лоаха. (5) Система сушіння та охолодження
Багатошарова сушарка ременя використовується з контролем температури на стадіях (60 градусів → 50 градусів → 40 градусів) для запобігання розтріскування корму, спричиненого високими температурами. Вміст вологи після охолодження повинен бути меншим або рівним 10% для продовження терміну зберігання.

 

 

Розмір для цілої лінії	Відповідно до розміру землі та макета.
Розмір гранул	1-12 мм
Потужність	5-10t/h
Вимоги працівників	4-5 людей
Вимоги від доставки	5*40 футів контейнер
Діапазон застосування	Велика комерційна водна/ домашня тварина кормована фабрика
Потік процесу	1. Ліфт -бакет 2. Раїт матеріалів Система очищення -Силос для дробарки 4. Крушер 5. РОЗВИТКА МАТЕРІАЛЬНИЙ МАТЕРАМАТИЧНИЙ РОЗВИТКУВАННЯ СИСТЕМА ЗАГАДУВАННЯ 6. СИСТЕМА МІКСУВАННЯ 7. СИСТЕМА ДЕЗАЛІЗНИКА СИСТЕМА МАТЕРІАЛЬНОГО МАТЕРІАЛЬНОГО МАТЕРІАЛЬНОГО РОЗВИТКУ 9. СИСТЕМА ДЕЗАЛІЗНИХ Змішування 10. Екстр.

 

 

 

Для отримання додаткової інформації про дизайн процесів, макет обладнання, план будівництва заводів, цитування одномобільного обладнання, цитування під ключ тощо, будь ласка, зв’яжіться з нами.

 

Зверніться зараз