Як підтримувати лінію виробництва кормів?
Залишити повідомлення
Виробництво кормів
Процес виробництва виробничої лінії кормів для курячих кормів в основному включає подрібнення сировини, змішування, гранулування, охолодження, скринінг та упаковку. Обладнання в кожному посиланні працює разом, щоб забезпечити якість харчування, смаковість та стабільність зберігання гранул.
То яка конкретна функція кожної частини?

Молот
Feed Grinder - це спеціальне обладнання, яке використовується для обробки соломи, зерна, сої та іншої сировини в порошкоподібні корми. Він належить до категорії руйнівних машин і в основному використовується в обробці корму, енергії біомаси та комплексному використанню соломи.

Гвинтовий конвеєр
Використовується для передачі зерна та порошкоподібної сировини, герметичної конструкції, надійної, чистої, гігієнічної, без залишків.

Змішувач з нержавіючої сталі
Змішувач з нержавіючої сталі підходить для змішування порошкоподібної сировини, з високою ефективністю та швидкою швидкістю змішування, що підходить для невеликої подачі.

Машина для подачі гранул
Машини для подачі гранул широко використовуються у великому, середньому та малому худобі та птахівництві. Вони можуть виробляти кормові гранули різних специфікацій з простою структурою, широкою пристосованою, невеликим слідом і низьким рівнем шуму.

кулер
Feed Cooler - це обладнання для охолодження, яке приймає принцип охолодження проти струму. Частинки охолоджуються повністю і рівномірно. Він проходить плавно і безперебійно скидається.

Автоматична упаковка машина
Пристрій в основному складається з трьох частин: автоматична зважування та упаковка, передача пристрою та швейного пристрою. В основному він підходить для кількісної упаковки змішаних і зернистих порошкових змішаних матеріалів.
Основні моменти для технічного обслуговування обладнання Premix
[Усунення несправностей]
1. Діагностика: Дотримуйтесь ненормальних явищ та проаналізуйте причини.
2. Ручний огляд: зверніться до кодів та рішень несправностей.
3. Заміна частини: Використовуйте справжні деталі відповідно до специфікацій.
4. Тестування: Перевірте стан роботи після ремонту.
[Технічне обслуговування]
1. Регулярне обслуговування: очищення/змащення/затягування/калібрування.
2. Управління мастилом: негайно змініть мастила, щоб підтримувати чистоту системи.
3. Очищення обладнання: зосередьтеся на очисних зонах із накопиченим пилом.
4. Моніторинг стану: зверніть увагу на ненормальні звуки та зміни параметрів.
5. Навчання персоналу: поліпшення можливостей ідентифікації несправностей та поводження.
Забезпечити стабільну роботу обладнання, продовжуйте термін служби, мінімізувати час простою та забезпечити якість продукції.

| Потужність | 15-20t/h |
| Діапазон застосування | Велика комерційна фабрика кормів, могла зробити курку, овець, корову, креветки |
| Вимоги працівників | 4-5 людей |
| Вимоги від доставки | 6*40 футів контейнер |
| Переваги продукту | Повністю автоматична інтелектуальна партія, система управління комп'ютером зі стабільною результатами, ефективною та безперервною експлуатацією, економією праці, прямим упаковкою, розміром частинок можна вибрати з 1-12 мм. |
| розмір для цілої лінії | Відповідно до розміру землі та макета |
Готовий дисплей продукту

Сервіс та підтримка
1. Ми можемо побудувати всілякі повністю автоматичні виробничі лінії подачі.
2. Налаштуйте виробничі лінії під ключ відповідно до ваших потреб.
3. Ми пережили технічні експерти, щоб надати вам технологію та обладнання першого класу.
4. Ми маємо ідеальну послугу післяпродажних та надаємо професійну та систематичну підготовку для максимізації потреб проекту.
Для отримання додаткової інформації про дизайн процесів, макет обладнання, план будівництва заводів, цитування одномобільного обладнання, цитування під ключ тощо, будь ласка, зв’яжіться з нами.
Фотографії обладнання



Кваліфікація та відзнаки








