Як багато ви знаєте про технологічний процес плавучої лінії виробництва кормів для риб?

Коли люди згадують лінії для виробництва кормів для риб, більшість знають лише простий процес «подрібнення та гранулювання», не знаючи, що лінії виробництва кормів для водних риб і креветок включають численні «налаштовані» конструкції. Корм для риби та креветок повинен залишатися у воді принаймні 30 хвилин, не розпадаючись, і слід уникати високих температур, щоб запобігти пошкодженню активних інгредієнтів рибного борошна. Це вимагає більш вдосконаленого процесу виробничої лінії, який в першу чергу охоплює п’ять основних етапів: попередня обробка сировини, точний склад інгредієнтів, кондиціонування та екструзія, сушіння та охолодження, а також сортування та пакування. Кожен етап має суворі стандарти контролю параметрів.

 

Попередня обробка сировини є першою лінією захисту якості корму для риби та креветок. Найбільша відмінність між цією та звичайною лініями виробництва кормів полягає в «подвійному видаленні домішок» і «над-тонкому подрібненні». Кормова сировина для риби та креветок в основному складається з рибного борошна, борошна з креветок та соєвого борошна. Рибне борошно легко містить уламки шкаралупи і металеві домішки. Таким чином, сировина спочатку проходить через вібросито (діаметр сита 1 мм) для видалення твердих домішок, а потім проходить через циліндр з постійним магнітом для адсорбції металевих сторонніх предметів, забезпечуючи швидкість видалення домішок понад 99%. Процес подрібнення потребує ультратонкого подрібнення, щоб подрібнити сировину до 80-100 меш, що на 30%-40% дрібніше, ніж корм для птиці. Це покращує засвоюваність корму та швидкість його засвоєння, що робить його особливо придатним для молоді риби та мальків креветок.

 

Точний склад інгредієнтів і кондиціонування/розширення є ключовими для стійкості корму до піни. У процесі складання інгредієнтів використовується повністю автоматизована електронна система, яка контролює похибку зважування слідових компонентів, таких як рибне борошно та премікси, у межах ±0,1%, запобігаючи дисбалансу поживних речовин, який може негативно вплинути на ріст риби та креветок. Процес кондиціонування є особливістю лінії виробництва кормів для риби та креветок, у якій використовується двовальний-паровий кондиціонер для контролю температури сировини на рівні 95-100 градусів і вологості на рівні 16%-18%, забезпечуючи повну желатинізацію крохмалю без пошкодження-чутливих до тепла поживних речовин. В екструдері використовується двошнекова модель з тиском екструзії 12-15 МПа. Висока температура і тиск створюють щільну сітчасту структуру корму, що є основою його стійкості до піноутворювача — желатинізований крохмаль міцно інкапсулює білок, запобігаючи його розпаду під час контакту з водою.

 

Подальші процеси сушіння та охолодження також "спеціально-зроблені". Щойно екструдований корм досягає температури вище 80 градусів і його потрібно сушити поетапно за допомогою ротаційної барабанної сушарки: 70 градусів у зоні подачі, 85 градусів у середній зоні та 65 градусів у зоні вивантаження, точно контролюючи вміст вологи до 12%-13%. Занадто високий вміст вологи легко призводить до розвитку цвілі, а занадто низький вміст вологи робить корм крихким. Охолодження досягається за допомогою охолоджувача проти течії, знижуючи подачу до кімнатної температури протягом 15 хвилин, щоб запобігти раптовим перепадам температури, які можуть спричинити розтріскування гранул. Нарешті, розбиті частинки видаляються за допомогою вібраційного грохота, і корм автоматично упаковується в мішки по 20 кг. Вся виробнича лінія оснащена онлайн-аналізатором вологи та аналізатором розміру частинок із відбором проб і тестуванням кожні 30 хвилин для забезпечення незмінної якості продукції.

 

 

Екструдер MIKIM повністю виготовлено з харчової -нержавіючої сталі 304, що повністю відповідає гігієнічним стандартам харчової промисловості. Він стійкий до-корозії, його легко чистити та усуває потенційне забруднення в джерелі. Основний гвинт виготовлений із високоякісної-легованої сталі за допомогою спеціальної термічної обробки, що забезпечує надзвичайну стійкість до зношування та корозії. У поєднанні з інтегрованою конструкцією це значно подовжує термін служби. Уся машина пройшла міжнародну авторитетну сертифікацію CE та ISO, що відповідає світовим стандартам якості та забезпечує більш безпечну та надійну обробку.

 

 

 

 

Ми пропонуємо:

Один рік-гарантії на всю машину

-Встановлення, введення в експлуатацію та технічне керівництво на місці

Цілодобова онлайн-технічна підтримка

 

Кваліфікація та відзнаки

 

Відвідування клієнта

 

1. Яка ціна лінії для обробки риби?

Ціна коливається приблизно від 3500 до 50 000 доларів

2. Як ви доставляєте клієнтам?

Доставка обладнання від MIKIM Machinery здійснюється за повним процесом «індивідуальної підготовки - безпечної та швидкої доставки - точної передачі - після-розширення терміну продажу», із швидкою доставкою протягом 3-днів, багато-шаровим захисним пакуванням, глобальним логістичним відстеженням і 1-річною гарантією + технічним обслуговуванням на місці, щоб забезпечити ефективну доставку обладнання та його належний стан. плавно використовувати.

 

Зв'язатися зараз