Як працює лінія з виробництва кормових гранул?
Залишити повідомлення
Лінія виробництва кормових гранул в основному використовується для переробки різноманітної кормової сировини в гранули. Ця техніка має широкий спектр застосування в сільськогосподарському виробництві та може забезпечити зручне та ефективне постачання кормів для тваринництва; машина для кормових гранул може переробляти різноманітну кормову сировину в гранули однакового розміру та форми. Цей метод обробки може полегшити зберігання, транспортування та годування корму, а також може покращити швидкість використання корму та засвоюваність тварин.

| Модель | МК65 | МК70 | МК85 | МК95 |
| Встановлена потужність | 76 кВт | 95 кВт | 178 кВт | 256 кВт |
| потужність | 54 кВт | 66 кВт | 125 кВт | 195 кВт |
| Вихід | 140-160 кг/год | 240-260 кг/год | 500 кг/год | 1000-1200 кг/год |
| Розмір | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Перш за все, сировина, необхідна для гранулювання машини для гранулювання корму, включає різні зерна, соєвий шрот, рибне борошно тощо. Цю сировину необхідно ретельно перевіряти та очищати, щоб забезпечити її якість і чистоту. У той же час, відповідно до різних вимог формули, необхідно додавати відповідну кількість добавок і вітамінів. Наступним етапом є попередня обробка перед гранулюванням. Ця стадія включає подрібнення, змішування, кондиціонування та інші операції із сировиною. Дроблення полягає в подрібненні сировини на більш дрібні частинки для подальшого процесу гранулювання. Змішування полягає в рівномірному змішуванні різноманітної сировини для забезпечення якості та стабільності корму. Кондиціонування полягає у регулюванні вологості та температури сировини, щоб зробити її більш придатною для гранулювання. Потім йде процес гранулювання. Грануляція - це процес пресування попередньо обробленої сировини в гранули через гранулятор. У цьому процесі сировина подається в гранулятор і поступово формується в гранули шляхом стиснення і тертя. У той же час гранулятор також контролює розмір, форму та твердість гранул, регулюючи такі параметри, як тиск, температура та вологість. Останній етап - охолодження і упаковка. Гранули після гранулювання необхідно охолодити, щоб знизити їх температуру та підвищити стабільність. Потім ці гранули подаються в пакувальну машину для упаковки для зручного транспортування та використання.



