3-міліметровий плаваючий екструдер для корму для риби мокрого типу

 

Отримайте останню пропозицію

 

Машина для виготовлення мокрого плаваючого корму для риби – це вдосконалена машина для обробки, яка використовує паро-кондиціонування та технологію гвинтової екструзії для перетворення кормової сировини (такої як соєве борошно, рибне борошно, кукурудза та пшениця) у однорідні плаваючі гранули. На відміну від екструдерів корму для риб сухого-типу, він впорскує пару на етапі попереднього{3}}кондиціонування, що значно покращує клейстеризацію крохмалю, водостійкість гранул і плавучість.

 

 

 

Модель	Продуктивність т/год	Основна потужність	потужність живлення	діаметр гвинта	потужність різання	потужність кондиціонера	вага
DSP85	0.35-0.4	22 кВт	1,1 кВт	80	0,75 кВт	1,5 кВт	1000 кг
DSP90	0.5-0.6	30 кВт	1,1 кВт	90	1,1 кВт	2,2 кВт	2000 кг
DSP100	0.6-0.7	37 кВт	1,1 кВт	100	1,1 кВт	3 кВт	2100 кг
DSP120	0.7-0.8	55 кВт	1,1 кВт	120	1,5 кВт	3 кВт	2200 кг
DSP135	1.0-1.5	75 кВт	1,5 кВт	135	2,2 кВт	5,5 кВт	3200 кг
DSP145	2.0-3.0	90 кВт	2,2 кВт	145	2,2 кВт	7,5 кВт	4000 кг
DSP160	3.0-4.0	110 кВт	2,2 кВт	160	3 кВт	11 кВт	4500 кг
DSP175	4.0-5.0	132 кВт	3,0 кВт	175	3 кВт	15 кВт	5000 кг

 

3.1 Підготовка сировини

• Формула: 45% соєвого шроту, 25% рибного борошна, 20% кукурудзяного борошна, 8% пшеничних висівок, 2% преміксу (вітаміни, мінерали).
• Початкова вологість: 12–14%.
• Розмір частинок: менше або дорівнює 1,5 мм (після подрібнення).

 

3.2 Ключові показники та результати тестування

3.2.1 Перевірка виробничої потужності

• Умови випробування: швидкість шнека 300 об/хв, тиск пари 0,5 МПа, температура кондиціонування 90 градусів.
• Результат: Стабільна продуктивність 420 кг/год, що відповідає проектній продуктивності 300–500 кг/год. Машина безперервно працює протягом 8 годин без блокування або ненормального шуму.

 

3.2.2 Перевірка якості пелет

• Тест на плавучість: 100 гранул, поміщених у воду; 98 гранул плавали більше 24 годин, що значно перевищує промисловий стандарт у 95%.
• Випробування на стійкість до води: Гранули, замочені у воді протягом 3,5 годин, залишаються недоторканими, без розпаду або втрати порошку.
• Швидкість желатинізації: Випробувано за допомогою колориметричного методу йоду крохмалю; ступінь клейстеризації досягає 94%, що забезпечує високу засвоюваність риби.
• Зовнішній вигляд: Гранули циліндричні, однорідні за розміром (3,0 ± 0,1 мм), поверхня гладка, золотистого кольору.

 

3.2.3 Перевірка енергоспоживання

Питоме енергоспоживання: 88 кВт/год на тонну корму, що на 15% менше, ніж у подібних екструдерів сухого -типу, що знижує виробничі витрати.

 

4.1 Висока якість пелет

• Висока плавучість: ідеально підходить для поверхневої{0}}годівлі риби (тиляпії, сома, коропа), зменшуючи відходи корму та забруднення води.
• Висока засвоюваність: висока желатинізація крохмалю (більше або дорівнює 90%) і денатурація білка покращують засвоєння поживних речовин, сприяючи швидшому росту риби.
• Відмінна водостійкість: гранули зберігають форму у воді протягом годин, запобігаючи евтрофікації води.

4.2 Висока ефективність і економічна-ефективність

• Велика продуктивність: продуктивність 300–500 кг/год, підходить для малих і середніх-комбікормових заводів.
• Низьке енергоспоживання:машина для приготування корму для риби мокрого типузменшує споживання енергії на 10–20% порівняно з машиною для виготовлення сухого плаваючого корму для риб.
• Широка адаптованість: обробляє різноманітну сировину, зокрема формули з високим-клітковиною та-жиром.

4.3 Стабільна та міцна конструкція
Контактні частини з нержавіючої сталі: стійкі-до корозії, легко чистяться та відповідають стандартам безпеки харчових продуктів.
Привід із змінною частотою: Точне керування швидкістю шнека для оптимальної продуктивності за різних умов.
Захист від перевантаження: забезпечує безпечну роботу та продовжує термін служби машини.

 

 

Q1: Яка різниця між машинами для приготування корму для риби вологого-та сухого-типу?
A: Машини для приготування корму для риби вологого типу використовують попередню -кондиціонування парою, що забезпечує кращу желатинізацію, кращу плавучість і стабільніші гранули. Екструдери сухого-кормового корму для креветок покладаються на тепло тертя, є простішими та дешевшими, але виробляють гранули нижчої-якості з коротшим часом плавання.

Q2: Чи може ця машина виробляти тонучі кормові гранули?
A: Так. Регулюючи параметри екструзії (температуру, тиск, швидкість шнека) і використовуючи спеціальну головку, він може виробляти повільно-тонучі або тонучі гранули для донної-годівлі риби та креветок.

Q3: Який термін служби гвинта та матриці?
A: Гвинт і матриця виготовлені з легованої сталі з термічною обробкою. За нормального використання та належного обслуговування термін служби гвинта становить 800–1000 годин, а термін служби матриці – 500–800 годин.

Q4: Яке обслуговування потрібно?
A: Щодня: очищайте бункер і кондиціонер. Щотижня: змастіть підшипники, перевірте натяг ременя. Щомісяця: перевіряйте знос гвинтів, очищайте отвори матриці. Щорічно: капітальний ремонт коробки передач і заміна зношених деталей.

Q5: Чи надається навчання для роботи з обладнанням для виробництва кормів для риби вологого типу?
A: Так. Ми надаємо детальні посібники з експлуатації та-навчання на місці/онлайн для ваших технічних спеціалістів, щоб забезпечити кваліфіковану та безпечну роботу.

 

 

 

 

 

Отримайте останню пропозицію