Навіщо інвестувати в лінію з виробництва пелет кормів для сучасних тваринницьких ферм
Залишити повідомлення
Чому ручне змішування та гранулювання не встигають
Виробництво кормів на багатьох фермах все ще відбувається за двома дуже різними моделями. У першому оператори зважують, змішують і пресують подачу вручну, щоденна продуктивність залишається низькою, а якість залежить від того, хто працює на зміні. У другому випадку очищення, подрібнення, дозування, змішування, кондиціонування, гранулювання, охолодження та пакування пов’язані в один безперервний потік, який працює за фіксованими параметрами процесу. Лінія виробництва гранул корму для тварин замінює варіативність ручної роботи повторюваними налаштуваннями, тому невелика сімейна ферма, регіональний комбікормовий завод і великий інтегрований виробник можуть виробляти гранули за однаковими технічним стандартом.
Різниця між двома шаблонами полягає не лише у швидкості. Ручне гранулювання також дозволяє оператору оцінювати вологість, просвіт матриці та час охолодження на око, тому дві партії, виготовлені в один день, можуть відрізнятися за твердістю та довговічністю. Виробнича лінія усуває це судження з критичного шляху, фіксуючи параметри, які мають значення.
П’ять основних переваг лінії виробництва кормових гранул
Безперервний вихід:пов’язана лінія збільшує щоденну продуктивність набагато більше, ніж ручне змішування та гранулювання, а кількість операторів за зміну зменшується, оскільки транспортування, дозування та пакування виконуються автоматично.
Стабільне харчування:точне дозування, рівномірне змішування та кондиціонування парою зберігають кожну порцію наближеною до формули, тому дисбаланс поживних речовин запобігає, а не виявляється пізніше через повільний ріст або зниження несучості.
Нижча вартість і менший ризик:закриті конвеєри та пиловловлювачі контролюють пил і шум, оптова закупівля кукурудзи та соєвого шроту знижує вартість сировини, а енергія на тонну падає, коли лінія працює близько до номінального навантаження.
Краща продуктивність тварин:кондиціоновані та спресовані гранули є щільнішими та краще засвоюваними, що забезпечує споживання корму, рівень виживання та коротший цикл росту.
Кімната для зростання:Лінія може бути запущена в масштабі ферми і пізніше розширена додатковими силосами, другим гранулятором або автоматичним пакувальним блоком у міру зростання стада або клієнтської бази.
П'ять етапів процесу всередині лінії подачі гранул
Очищення та подрібнення:кукурудзу, соєвий шрот, висівки та солому просіюють для видалення каменів, металу та грудок, потім подрібнюють молотковою млиною в дрібний однорідний порошок.
Дозування та змішування:кожен інгредієнт зважують відповідно до формули та змішують до однорідності суміші; на цьому етапі в потік надходять премікси і добавки.
Кондиціонування та гранулювання:пара і волога розм'якшують крохмаль, а гранулятор пресує затор через фільєру в щільні гранули необхідного діаметру.
Охолодження та сушіння:протитечійний охолоджувач знижує температуру пелет до навколишнього середовища та вологість до безпечного рівня, тому пелети залишаються твердими під час зберігання.
Відбір і пакування:дрібні та розбиті гранули відсіюють і повертають на млин, тоді як готові гранули зважують, пакують у мішки та зшивають для доставки.
Основне обладнання та функції кожної машини
| машина | функція | Практична довідка |
|---|---|---|
| Молотковий млин | Подрібнює зерно, солому і олійну муку в порошок | Апертура сита встановлює кінцевий розмір частинок |
| Шнековий конвеєр | Переміщує зерно та порошок у герметичній трубці | Закрита конструкція зберігає матеріал чистим і{0}}без пилу |
| Міксер | Змішує зважені інгредієнти в однорідне пюре | Контактні частини з нержавіючої сталі підходять для малих і середніх млинів |
| Машина для подачі гранул | Пресує кондиційовану брагу через кільцеву або плоску матрицю | Розмір отвору матриці визначає діаметр і твердість гранули |
| Протипоточний охолоджувач | Рівномірно охолоджує гарячі гранули навколишнім повітрям | Плавне вивантаження запобігає розтріскування гранул |
| Автоматичний пакувальник | Зважує, наповнює та зашиває мішки готових пелет | Обробляє сипучі та змішані матеріали |
Кожну машину також можна купити та встановити самостійно. Ферма, яка вже має подрібнювач, може спочатку додати змішувач і гранулювач, а потім розширити охолодження та пакування, коли обсяги цього виправдають.
Відповідність потужності лінії відповідно до масштабу ферми
Мале господарство або кооператив:Компактна лінія близько 200 кг на годину покриває щоденні потреби, і нею можуть керувати одна або дві людини.
Середній комбікормовий завод:лінії приблизно від 1 до 5 тонн на годину, зазвичай побудовані навколо кільцевого-млина з кондиціонуванням пари, обслуговують кілька ферм або стадо, що росте.
Промислове підприємство:лінії понад 20 тонн на годину поєднують буферні силоси, автоматичне дозування та високо-упаковку для безперервної роботи.
Порівнюючи ціни, перевірте рівень автоматизації, вільну площу, місцеву ціну на електроенергію та захист від пилу та шуму, які вимагають місцеві екологічні правила. Лінія, розміри якої трохи завищені на сьогоднішній день і мають правильний розмір на наступні три роки, як правило, дешевше, ніж двічі перебудовувати.
Часті запитання
Питання: Скільки місця потрібно для лінії виробництва кормових гранул?
Компактну лінію продуктивністю 200 кг/год можна розмістити в цеху площею приблизно від 60 до 100 квадратних метрів, тоді як млину потужністю 1–5 т/год зазвичай потрібна дво-рівнева будівля, щоб матеріал міг текти вниз через процес самопливом.
З: Чи можу я додати машини до лінії пізніше?
так Подрібнення, змішування, гранулювання, охолодження та пакування є окремими модулями, тож ферма може спочатку придбати подрібнювач і гранулювач, а коли виробництво зросте, додати охолоджувач, сито або пакувальник.
З: Який діаметр гранул підходить для птиці та худоби?
Домашня птиця та поросята зазвичай приймають гранули розміром від 2 до 3 мм, свиней і молочну худобу зазвичай годують гранулами розміром від 4 до 6 мм, а раціон дорослої худоби часто складає від 6 до 8 мм.
Питання: чи необхідна парокондиціонування на кожній лінії?
Для кормів для птиці та свиней кондиціонування парою покращує клейстеризацію крохмалю, стійкість гранул і продуктивність. Невеликі сільськогосподарські лінії іноді працюють без кондиціонера, але мають нижчу довговічність.
Питання: Скільки часу займає встановлення та введення в експлуатацію?
Компактну лінію ферми зазвичай встановлюють і-запускають протягом одного-двох тижнів, тоді як багато-поверховому млину потрібно довше для будівельних робіт, сталевої конструкції та електромонтажу перед першою пробною партією.
З: Яке обслуговування потребує лінія?
Щоденні перевірки охоплюють знос матриці, зазор ролика, натяг ременя та точки змащення; щотижневі перевірки ущільнень шнекового конвеєра, пилозбірних фільтрів та електричних клем.
