Чому кормові гранули, виготовлені на машинах для виробництва кормів для риб, легко тріскаються?

 

- Недостатня клейстеризація: якщо крохмалиста сировина, як-от кукурудза та пшениця, має ступінь клейстеризації в бочці нижче 75%, усередині гранул не може утворитися щільна в’язка сітка, що призводить до розтріскування через нерівномірну усадку під час охолодження. Занадто низький вміст крохмалю в сировині означає, що сам по собі білок не може підтримувати структуру гранул, що також спричиняє розтріскування.

 

- Температурний збій у машині для приготування корму для риби: надто висока температура в задній частині бочки (вище 120 градусів) спричиняє надмірну-карбонізацію сировини, що призводить до втрати в’язкості; або раптовий перепад температури, коли передня частина становить 90 градусів, а задня частина різко падає до 70 градусів, спричиняє нерівномірне нагрівання сировини всередині машини, що призводить до концентрації внутрішньої напруги.

 

- Наднормальний тиск: коли тиск у фільєрі нижчий за 5 МПа, сировина не повністю екструдується, що призводить до появи багатьох пустот усередині гранул; коли тиск перевищує 10 МПа, щільність гранул занадто висока, що призводить до великої різниці температур між внутрішньою та зовнішньою сторонами під час охолодження, при цьому поверхня стискається швидше, ніж внутрішня, викликаючи розтріскування; знос і збільшення діаметра отвору матриці також може спричинити падіння тиску.

 

Неналежне охолодження машин для виробництва рибного корму: екструдовані високо{0}}температурні частинки (вище 60 градусів) піддаються безпосередньому впливу кімнатної температури для швидкого охолодження, або швидкість охолоджуючого вентилятора надто висока, що спричиняє швидке випаровування поверхневої вологи, тоді як внутрішня волога не може бути виведена вчасно, утворюючи структуру «суха зовні та волога всередині», яка згодом тріскається.

 

 

1. Покращити швидкість клейстеризації машин для виробництва рибних кормів: відрегулювати формулу сировини, щоб гарантувати, що сировина на основі-крохмалю (кукурудза + пшениця) становить не менше 60%; встановіть температуру стовбура в градієнті "85 градусів спереду, 95 градусів посередині та 105 градусів ззаду", щоб подовжити час нагрівання сировини в машині, тим самим підвищивши швидкість желатинізації до понад 85% (ефект желатинізації можна оцінити, перевіряючи розчинність частинок у воді).

 

2. Стабілізація тиску матриці: замініть зношені матриці, щоб переконатися, що діаметр отвору відповідає виробничим вимогам; збільшити тиск у фільєрі, регулюючи швидкість шпинделя екструдера, стабілізуючи тиск на рівні 7-8 МПа, коливання тиску контролюються в межах ±0,3 МПа; якщо тиск все ще занадто низький, для точного налаштування на матриці можна встановити клапан регулювання тиску.

 

3. Оптимізуйте процес охолодження машини для ручного приготування кормів для риб: застосуйте метод «градієнтного охолодження», спочатку надсилаючи гранули з високою-температурою в зону попереднього-охолодження (температура 35 градусів) для повільного охолодження протягом 3 хвилин, потім у зону охолодження (температура 25 градусів), швидкість вентилятора охолодження регулюється на 2-3 м/с; температура охолоджених гранул контролюється на рівні кімнатної температури ±2 градуси, а вміст вологи стабілізується на рівні 12%-13%.

 

4. Коригування формули: додайте 2% пшеничного борошна (містить глютен, який може підвищити в’язкість) або 0,5% альгінату натрію до сировини для підвищення стійкості гранул до розтріскування; уникайте використання занадто великої кількості -волокнистої сировини (наприклад, порошку рисового лушпиння), її частка не повинна перевищувати 10%.

 

 

 

 

 

Відвідування клієнта

 

 

Почесна грамота

 

 

 

1. Яка ціна міні-машини для годування риби?

Ціна коливається приблизно від $4500 до $35000

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Зв'язатися зараз