Як правильно очистити екструдер корму для риби перед переходом на нову сировину?

 

 

Виробничі лінії водних екструдерів часто потребують зміни вихідної сировини (наприклад, перехід від формули рибного борошна для корму для риб на формулу креветкового борошна для корму для креветок). Якщо залишки рибного борошна не очистити ретельно, вони можуть змішуватися з кормом для креветок, викликаючи не тільки надмірний вміст білка (впливає на травлення креветок), але й рибні патогени (такі як Flavobacterium columnaris), переносяться рибним борошном, забруднюючи корм для креветок, що призводить до гниття зябер у мальків креветок. Багато виробників стикалися із масовими спалахами захворювань у водних тварин через неадекватне очищення під час зміни сировини, що потребувало цілеспрямованого перехресного -процесу очищення.

 

 

1. Запобігання перехресному-забрудненню сировини: Склад різних інгредієнтів водного корму значно відрізняється (наприклад, рибне борошно має вміст білка 60-65%, тоді як креветкове борошно має вміст білка 55-60%). Залишки старої сировини можуть змінити поживне співвідношення нової формули, спричинивши невідповідність корму виробничим стандартам (наприклад, надмірна кількість білка в кормі для креветок може спричинити гепатопанкреатичний тягар у мальків креветок).

 

2 .Уникнення перехресної-передачі патогенів: інгредієнти морської риби можуть переносити Vibrio, а інгредієнти прісноводної риби – Saprolegnias. Якщо залишки сировини не видалити, патогени можуть бути змішані з новим кормом, піддаючи різні водні види (наприклад, перехід від вирощуваного морського окуня до вирощуваного білого амура) не-місцевим хворобам.

 

3. Забезпечення точності рецептури: Формули водних кормів мають суворі вимоги щодо співвідношення сировини (наприклад, борошно з креветок має становити 30% корму для мальків креветок). Залишки старої сировини можуть спричинити відхилення у фактичному співвідношенні (наприклад, залишки рибного борошна можуть знизити фактичний коефіцієнт борошна для креветок до 28%), впливаючи на продуктивність росту водних тварин.

 

 

 

Повністю розберіть ключові компоненти:

Зніміть корпус екструдера, шнек, матрицю, леза кондиціонера, конвеєрну стрічку охолоджувача та інші компоненти, які безпосередньо контактують із сировиною, щоб запобігти утворенню залишків матеріалу в щілинах.

Зніміть труби подачі сировини (такі як труби шнека та елеватора) і перевірте внутрішні стінки на наявність будь-яких залишків матеріалу (особливо на колінах і з’єднаннях), щоб переконатися, що немає сліпих плям.

 

 

Цільове очищення (вибір методів очищення в залежності від виду сировини):

Якщо стара сировина має високий вміст білка (рибне борошно, борошно з креветок): замочіть компоненти в 2% слабкому лужному мийному засобі (наприклад, розчин харчової -питної соди при 40-50 градусах) на 30 хвилин, щоб розщепити залишки білка. Потім почистіть м’якою щіткою і тричі промийте чистою водою.

Якщо стара сировина має високий вміст крохмалю (кукурудзяний крохмаль, картопляний крохмаль): замочіть компоненти в 1% розчині амілази при 50-60 градусів на 20 хвилин, щоб розщепити будь-які грудочки крохмалю. Потім промийте струменем води під високим тиском (0,3-0,5 МПа), щоб запобігти утворенню затверділого крохмалю.

 

 

Тест-на перехресне забруднення:
Після очищення зітріть зразки з поверхні компонента (за допомогою стерильного ватного тампона протріть гвинт і внутрішню стінку форми) і відправте їх у лабораторію для тестування на характерні компоненти старої сировини (наприклад, гістамін у рибному борошні, астаксантин у борошні з креветок). Переконайтеся, що тестове значення менше 0,1 мг/кг, щоб відповідати вимогам.
Якщо лабораторне дослідження недоступне, виготовте невелику кількість новоствореного корму (10-20 кг), щоб спостерігати за однорідністю кольору та запаху. Якщо корм не має кольору (наприклад, блідо-жовтого кольору рибного борошна) або запаху (наприклад, рибного запаху) старої сировини, він вважається кваліфікованим.

 

 

Сушка і збірка:
Помістіть очищені компоненти в духовку для сушіння з гарячим повітрям (60-70 градусів) на 30 хвилин або скористайтеся тепловим пістолетом високого тиску, щоб висушити їх. Переконайтеся, що вміст вологи менше або дорівнює 0,5%, щоб запобігти росту бактерій у вологому середовищі.
Під час збирання нанесіть харчове-мастило (наприклад, літієве-мастило) на рухомі частини, такі як гвинт і форма, щоб забезпечити безперебійну роботу та запобігти забрудненню жиром сировини.

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій під ключ, будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

 

1. Яка ціна лінії виробництва плаваючої їжі?

Ціна коливається приблизно від 10 000 до 33 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

Зв'язатися зараз