Який процес виготовлення гранульованого корму для сільськогосподарських тварин (великої рогатої худоби та овець)?
Залишити повідомлення
Опис процесу виробництва
Перший крок — попередня обробка грубих кормів. Грубі корми, такі як люцерна та стебла кукурудзи, нарізають на сегменти 2-4 см за допомогою подрібнювача для сіна, а потім подрібнюють до 3-5 мм за допомогою тістомісильної машини, зберігаючи частину волокнистої структури та сприяючи бродінню рубця. Концентрати (кукурудзяний і соєвий шрот) подрібнюють до 2-3 мм без зайвого подрібнення.
Другий крок - змішування. Дотримуючись «співвідношення 6:4» (грубий корм до концентрату), грубий корм, концентрат і добавки (сечовина менше або дорівнює 1%, мінеральний премікс 2%) додають у вертикальний змішувач і перемішують протягом 3-5 хвилин. Оскільки жуйні мають нижчі вимоги до однорідності (коефіцієнт варіації менше або дорівнює 10%), час змішування можна скоротити.
Третій крок — низько{0}}температурне гранулювання. На відміну від кормів для худоби та птиці, корми для жуйних гранулюють за допомогою плоского гранулятора. Для стиснення суміші у великі гранули 6-8 мм додаткове нагрівання не потрібне, покладаючись виключно на механічний тиск (2-3 МПа). Це запобігає пошкодженню високими температурами структури волокон, необхідних для мікроорганізмів рубця.
Четвертий крок - природне охолодження. Спеціальне охолоджувальне обладнання не потрібно. Гранули розкладають у провітрюваному приміщенні для сушіння і дають охолонути природним шляхом протягом 1-2 годин. Вміст вологи слід контролювати на рівні 12%-14%. Пересушування може призвести до розриву гранул.
Завершальним етапом є просте пакування з використанням тканих мішків (по 50 кг) без запаювання. Оскільки корми для жуйних тварин використовуються у великих кількостях і мають швидкий оборот, зберігання вимагає лише штабелювання в сухому провітрюваному сараї, щоб запобігти утворенню цвілі. Складні умови зберігання не потрібні.
Параметри машини для виготовлення пелет для корму для птиці з плоскою матрицею
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основна продукція
Переваги грануляторів з плоскими матрицями у виробничих лініях
1. Знижує бар’єр для входу на малий- і середній-виробничий процес
Плоский прес-гранулятор має низьку вартість одиниці. У поєднанні з простою виробничою лінією (наприклад, допоміжним обладнанням для подрібнення сировини, сортування та охолодження) загальні інвестиції набагато нижчі, ніж у виробничу лінію гранулятора з кільцевою матрицею, що робить її придатною для невеликих переробних підприємств або ферм з обмеженим бюджетом.
Виробнича лінія може бути гнучко налаштована відповідно до реальних потреб, усуваючи потребу у повному наборі складного обладнання одразу. Це дозволяє здійснити поступовий перехід від «одно-машинної обробки» до «напі-автоматизованих процесів», зменшуючи початковий тиск на будівництво.
2. Адаптація до гнучких сценаріїв виробництва та характеристик сировини
У поєднанні з мобільним допоміжним обладнанням (наприклад, невеликою мобільною дробаркою) можна сформувати «мобільну виробничу лінію», що дозволяє завершити обробку гранул безпосередньо на джерелі сировини (наприклад, на сільськогосподарських угіддях або пасовищах), зменшуючи витрати на транспортування сировини. Це особливо підходить для великогабаритної та складної-транспортування сировини, як-от солома та фураж.
Гранулювач із плоским пресом має пом’якшені вимоги до попередньої обробки сировини, усуваючи потребу в додатковому-високоточному обладнанні для сушіння та дроблення на виробничій лінії. Сировина з дещо нестабільним вмістом вологи та розміром частинок може бути безпосередньо оброблена, зменшуючи технічні вимоги та вимоги до обладнання для попередньої обробки сировини.
FAQ
1. Яка ціна лінії виробництва кормових гранул?
Ціна коливається приблизно від 8 000 до 34 000 доларів
2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.
