Який процес виготовлення корму для тварин

 

 

Спочатку проводиться перевірка та попередня обробка сировини: основні інгредієнти (кукурудза, соєвий шрот, пшениця) перевіряються на вологість, чистоту та вміст поживних речовин, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам; домішки, такі як каміння, уламки металу та запліснявілі зерна, видаляються за допомогою просіювання та магнітної сепарації.

 

Далі виконується подрібнення-великі зерна (наприклад, цільної кукурудзи) подрібнюються на дрібні частинки (1–3 мм) за допомогою молоткового або вальцьового млина, що збільшує площу поверхні матеріалів для кращого змішування та травлення.​

 

По-третє, змішування інгредієнтів відбувається в горизонтальному змішувачі: основні інгредієнти додаються відповідно до пропорцій формули (наприклад, 60% кукурудзи, 25% соєвого шроту), а також мікро-добавки (вітаміни, мінерали, пробіотики), які попередньо-розводять для забезпечення рівномірного розподілу (коефіцієнт однорідності змішування менше або дорівнює 5%).

 

По-четверте, гранулювання або екструзія формує суміш: для корму для жуйних тварин гранулятор використовує-пар із низькою температурою (60–80 градусів), щоб пом’якшити матеріал, а потім пресує його через матрицю для утворення твердих гранул; для корму для води або домашніх тварин екструдер використовує високу температуру (80–130 градусів) і тиск (2–10 МПа), щоб створити пористі, приємні на смак гранули.​

 

По-п’яте, охолодження та сушіння регулюють вологість: 刚 сформовані гранули (80–100 градусів, 18–22% вологи) охолоджуються до кімнатної температури (менше або дорівнює 30 градусам) за допомогою охолоджувача проти потоку, зменшуючи вологість до менше або дорівнює 12%; водний корм може потребувати додаткового сушіння, щоб знизити вологість до 8–10%. Нарешті виконується сортування та пакування: вібраційне сито видаляє розбиті гранули та порошок, а якісні продукти упаковують у 25- або 50-кілограмові мішки (або контейнери для насипу) із етикетками із зазначенням типу корму, поживного складу та терміну придатності.

 

 

 

Модель	ДГП-40	ДГП-60	ДГП-70	ДГП-85	ДГП-90
Продуктивність (кг/год)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Головний двигун (HP)	12	25	30	35	50
Двигун подачі (кВт)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Мотор різака (кВт)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Діаметр гвинта (мм)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Розмір машини (м)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Вага (кг)	360	560	740	850	1200

 

 

 

У фактичному виробництві та використанні пелетних повних комплектів обладнання, якщо це не великий комбікормовий завод, племінний завод, компанія тощо, нам не потрібне таке повне обладнання.
Таким чином, комбінована виробнича лінія комбікормового гранулювання є абсолютно гнучкою. Різна сировина, різне виробництво, різні економічні бюджети, інше необхідне обладнання.

 

 

 

MIKIM може надати консультаційні послуги щодо проекту комбікормового заводу → Проектування → Будівництво → Виробництво → Встановлення → Навчання.

Індивідуальні рішення 100% гарантія якості Підтримка встановлення за кордоном

Якщо у вас виникли запитання, зв’яжіться з нами напряму..

 

Компанія MIKIM Mechanical Equipment Company, як диверсифіковане високо-технологічне підприємство, ми завжди зосереджуємося на дослідженні, проектуванні, виробництві, маркетингу та технічних послугах для машин для кормів, фармацевтичного обладнання, обладнання для розведення, вібраційних сит, систем транспортування та змішування. Наші продукти можна налаштувати відповідно до потреб кожного клієнта. Продукти автоматизовані, мають високу ефективність і високу-якість як еталон, надаючи клієнтам комплексні та прийнятні рішення для обробки кормів і розведення. Для вібраційного сита ми можемо досягти 95% ефективності розділення та більшої продуктивності.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій «під ключ», будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

Зв'язатися зараз