Яка різниця між машиною для обробки гранул корму для риб сухого типу та машиною для обробки вологих кормів для домашніх тварин?

 

Методи контролю вологи: сухі екструдери не потребують додаткової води, тоді як вологі екструдери забезпечують точне поповнення води. Основною особливістю сухого-типу плаваючої машини для виробництва кормів для риби є відсутність додаткової води під час обробки; екструзія та роздування досягаються виключно на основі внутрішнього вмісту вологи сировини (зазвичай контролюється на рівні 10%-14%). Вміст вологи залишається відносно стабільним від подачі до виходу, усуваючи потребу в додатковому додаванні води та сушильному обладнанні. Навпаки, машини для виробництва вологого корму для собак точно поповнюють вологу в екструзійній камері за допомогою спеціального пристрою для додавання води, підвищуючи загальний вміст вологи в сировині до 15%-25%. Цей синергетичний ефект вологи та тепла посилює процес надування. Наприклад, при виробництві плаваючого рибного корму мокрий екструдер може регулювати вміст вологи сировини приблизно до 20% для більш повного надування; у той час як сухий екструдер повинен суворо контролювати початковий вміст вологи в сировині до 12%-14%, щоб запобігти надмірній вологості, що спричиняє злипання сировини.

 

Механізм джерела тепла: Сухі екструдери покладаються на тепло тертя, тоді як вологі екструдери поєднують тепло тертя та тепло пари. Машини сухого -типу для приготування рибних кормів генерують тепло виключно від тертя між сировиною та шнеком, внутрішньою стінкою екструзійної камери та тертя між частинками всередині сировини. Висока-швидкість обертання шнека (300-400 об/хв) генерує значне тепло від тертя, підвищуючи температуру сировини до 120-160 градусів, що відповідає вимогам до надування. Такий спосіб обігріву позбавляє від необхідності використання зовнішніх нагрівальних приладів, що призводить до більш простої конструкції обладнання. З іншого боку, машини для обробки вологих кормів для собак використовують комбінований метод нагрівання «тепло тертям + нагрівання парою». Крім утворення тепла тертя, високотемпературна пара вводиться через парову сорочку поза екструзійною камерою, швидко підвищуючи температуру сировини до 140-180 градусів. Парове нагрівання забезпечує більш рівномірний розподіл тепла, уникаючи локальних проблем перегріву або недостатнього нагріву, спричинених нерівномірним розміром частинок сировини в сухих екструдерах, що призводить до більш стабільного надування.

 

Основний механізм надування: обладнання для виробництва сухого рибного корму покладається на миттєве скидання тиску під високим-тиском, тоді як вологі екструдери покладаються на збільшення об’єму водяної пари. У сухому екструдері суху сировину пресують під високим тиском (до 4-6 МПа) шнеком. Тиск швидко скидається, коли матеріал видавлюється з матриці, внаслідок чого невелика кількість вологи всередині матеріалу миттєво випаровується, що призводить до розширення об’єму та надування. Цей метод розпушування має надзвичайно високі вимоги до вмісту вологи та розміру частинок сировини. Занадто низький вміст вологи призводить до недостатнього надування, тоді як занадто високий вміст вологи спричиняє прилипання частинок. У екструдері для вологого корму для риби через високий вміст вологи в сировині велика кількість вологи випаровується під високою температурою та тиском, утворюючи набагато більше пари, ніж у сухому екструдері. Це призводить до більшої сили розширення пара та вищого коефіцієнта надування (зазвичай на 30%-50% вище, ніж суха екструзія). Наприклад, при виготовленні закусок для домашніх тварин із сильним набуханням, мокрий екструдер може досягти коефіцієнта роздування в 4-6 разів, тоді як сухий екструдер може досягти лише 2-3 разів, що призводить до більш пухнастого продукту.

 

 

 

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових пелет для риби MIKIM означає насолоду комплексним перед-продажним і після-сервісним обслуговуванням, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!!!

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

1. Яка ціна мокрої плаваючої кормової машини для риби?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

 

Зв'язатися зараз