Які поради щодо економії зусиль при використанні ручної машини для приготування гранул для риби?

Точний контроль вмісту вологи в сировині є основною технікою зниження робочого опору в плаваючих екструдерах для рибних кормів. Як надмірно високий, так і низький вміст вологи ускладнюють ручне-закручування. Коли вміст вологи занадто високий, сировина стає липкою, легко злипається та закупорює отвори матриці, що вимагає значних зусиль, щоб подолати опір блокуванню під час ручного-прокручування. Коли вміст вологи занадто низький, сировина стає сухою та пухкою, що ускладнює проштовхування її вперед притискними роликами, що також ускладнює ручне-закручування. Для звичайно використовуваної сировини, такої як кукурудзяне борошно та соєвий шрот, оптимальний вміст вологи слід контролювати між 14% і 16%. Найпростіший спосіб визначити відповідність вмісту вологи — взяти жменю сировини й міцно її стиснути. Якщо матеріал злипається, а потім легко кришиться від ніжного дотику, вміст вологи правильний. Якщо матеріал не злипається, вміст вологи занадто низький; розпиліть невелику кількість води і добре перемішайте. Якщо матеріал злипається, але важко кришиться, а ваші руки помітно вологі, значить вміст вологи занадто високий; дайте йому висохнути протягом 1-2 годин перед обробкою.

 

Оптимізація розміру частинок подрібненої сировини зменшує стійкість до екструзії малої плаваючої машини для годування риби. Чим дрібніше подрібнюється сировина, тим менший опір вона відчуває під час проходження через отвори матриці, і тим менше зусиль потрібно для ручного-закручування. Багато фермерів подрібнюють сировину до розміру менше 40 меш, щоб заощадити час подрібнення, що призводить до значного збільшення робочого опору ручних грануляторів. Рекомендується подрібнювати сировину до 60-80 меш. Такий розмір частинок забезпечує плавне проходження сировини через отвори матриці, зменшуючи опір-закручування рукою, а також забезпечуючи компактність і водонепроникність сформованих гранул. Для сировини з високим вмістом клітковини, такої як порошок соломи та порошок люцерни, найкраще просіяти їх один раз після подрібнення, щоб видалити неподрібнені грубі волокна, запобігаючи засміченню грубими матеріалами отворів матриці та ускладненню роботи.

 

Розумна формула сировини має вирішальне значення, збалансовуючи-заощадження праці та харчові переваги. Обробка однієї сировини призведе або до надмірної в'язкості, або до поганої текучості, що підвищить робочий опір. При додаванні 10%-15% пшеничного борошна до кукурудзяного борошна використовується білок глютену в пшеничному борошні для підвищення в’язкості сировини, що полегшує її формування та зменшує застрявання під час-ручного прокручування. Одночасно додавання 5%-10% рибного або соєвого борошна не тільки покращує поживність корму, але також оптимізує структуру гранул і знижує опір екструзії. Важливо відзначити, що частка сировини з високим вмістом клітковини не повинна бути занадто високою; перевищення 20% значно збільшить робочий опір. Рекомендується тримати його нижче 10%.

 

Останнім етапом попередньої обробки сировини є змащування форми. Перед обробкою нанесіть невелику кількість рослинного або тваринного масла на внутрішню частину отвору форми. Це змащує форму та зменшує тертя між сировиною та внутрішньою стінкою форми. Цей, здавалося б, простий трюк може зменшити опір-закручування рукою на 10%-15%, а також зменшити знос форми та подовжити термін служби обладнання. Будьте обережні, щоб не наносити занадто багато олії, оскільки це може призвести до утворення надмірно жирних гранул, що вплине на годівлю риби.

 

Коротше кажучи, належний контроль вологості сировини, зменшення розміру частинок, підбір формули та змащування форми можуть значно зменшити робочий опір ручної машини для пелетування рибного корму, роблячи-ручну роботу легкою та ефективною.

 

 

 

 

 

Лінії виробництва кормових гранул MIKIM для риби та допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових пелет для риби MIKIM означає насолоду комплексним перед-продажним і після-сервісним обслуговуванням, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з чудовою ціною та якістю обслуговування!

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

 

1. Яка ціна екструдера для корму для риб?

Ціна коливається приблизно від 3500 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

Зв'язатися зараз