Які можливі причини, чому моя машина для подачі гранул не обертається?
Залишити повідомлення
Якщо двигун машини для трав’яних гранул працює нормально, але шнек не обертається, дуже ймовірно, що між шнеком і циліндром виникло механічне заклинювання – наприклад, затверділі залишки всередині циліндра можуть заклинювати шнек, або зношені підшипники шнека можуть спричиняти ексцентричне шкрябання шнека об внутрішню стінку циліндра. Примусовий запуск машини в цій ситуації може призвести до вигину гвинта та деформації стовбура, що значно ускладнить ремонт.
Причини та усунення несправностей
1. Затверділий матеріал у стовбурі спричиняє блокування, блокуючи гвинт.
Причини: Стовбур не був очищений перед останнім відключенням. Матеріал (особливо з високим вмістом-цукру та-олії) затвердів після охолодження всередині стовбура, утворюючи твердий «матеріальний рукав», який обертається навколо гвинта; або вміст вологи в матеріалі занадто високий (понад 18%), через що він прилипає до стовбура грудками. Згодом цей наліт щільно прилягає до гвинта, не даючи йому обертатися.
Рішення: Вимкніть живлення. Зніміть торцеві кришки та головку з обох кінців стовбура. Використовуйте спеціальний гачок для матеріалу (сталевий стрижень із загнутим гачком на головці), щоб повільно очистити затверділий матеріал зі стовбура. Уникайте надмірної сили, щоб подряпати внутрішню стінку стовбура. Якщо матеріал сильно затвердів, перед чищенням влийте в бочку теплу воду температурою 60-70 градусів і замочіть її на 30 хвилин, щоб вона розм’якшилася. Після очищення вручну поверніть гвинт (якщо є поворотний пристрій), щоб забезпечити плавне та безперешкодне обертання.
2. Знос або пошкодження підшипника гвинта
Причини: підшипники на обох кінцях гвинта витримують радіальний тиск протягом тривалого часу. Якщо змащення недостатнє (мастило не додається вчасно) або в підшипник потрапляє пил із сировини, це спричинить знос доріжки кочення підшипника та поломку кульок. Після того, як гвинт втратить опору, він стане ексцентричним і під час обертання буде тертися об внутрішню стінку стовбура, викликаючи його заклинювання. Крім того, внутрішнє кільце підшипника може бути слабким у посадці з валом гвинта, що спричинить ковзання підшипника під час обертання гвинта та не зможе привести гвинт до обертання.
Рішення: зніміть корпуси підшипників з обох кінців гвинта, вийміть підшипник і перевірте стан доріжки кочення та кульок. Якщо вони зношені або зламані, замініть їх на високо{1}}точні підшипники з такими самими характеристиками (наприклад, модель SKF 7315, підходить для гвинтів Φ120 мм); очистіть пил і старе мастило всередині корпусу підшипника бензином і замініть нове каркасне масляне ущільнення (щоб запобігти повторному-потрапленню пилу); під час повторного встановлення підшипника переконайтеся, що внутрішнє кільце підшипника-підігнано до вала гвинта (якщо він ослаблений, можна нанести на вал анаеробний клей для посилення герметичності), і додайте мастило на основі-літію.
3. Невідповідність установки гвинта та стовбура, перевищення допустимої коаксіальності
Причина: після переміщення обладнання або технічного обслуговування гвинт і ствол не були повторно -калібровані на співвісність під час повторного встановлення (похибка перевищує 0,2 мм), через що гвинт був ексцентричним. Під час роботи край різьблення скребе об внутрішню стінку стовбура, що призводить до заклинювання; або болти кріплення стовбура ослаблені, що спричиняє зміщення положення стовбура та зміщення з гвинтом, що перешкоджає обертанню гвинта.
Рішення: використовуйте циферблатний індикатор, щоб перевірити співвісність гвинта та стовбура – Закріпіть циферблатний індикатор на торцевій кришці стовбура так, щоб головка індикатора торкалася поверхні гвинта. Поверніть гвинт вручну. Якщо показання циферблатного індикатора коливаються більш ніж на 0,2 мм, відрегулюйте положення гнізда підшипника (відкрутіть болти кріплення гнізда підшипника та використовуйте прокладки для точного-настроювання висоти або рівня); перевірте кріпильні болти стовбура та затягніть їх по діагоналі (момент затягування відповідно до інструкції з обладнання, наприклад 80-90 Н·м для болтів M16), щоб переконатися, що положення стовбура фіксоване; після калібрування перевірте коаксіальність ще раз, доки похибка не стане менше або дорівнює 0,1 мм, і не буде відчуття подряпин під час обертання гвинта вручну.
Чому обирають нас?
MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.
Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій «під ключ», будь ласка, зв’яжіться з нами!!!
FAQ
1. Яка ціна машини для виготовлення трав'яних гранул?
Ціна коливається приблизно від 3 000 до 75 000 доларів
2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.
