Які є методи регулювання шуму екструдера сухого корму для риби?

 

Оптимізація індивідуальних екструдерів кормів для риб є фундаментальною, зосереджена на усуненні механічного шуму. Основним джерелом шуму є конвеєрний шнек годівниці; заміна звичайного сталевого шнека на шнек із нейлоновим-покриттям зменшує тертя металу-об-метал із живильною трубою. Одночасно зазор між шнеком і живильною трубкою збільшено з 0,5 мм до 1 мм, щоб запобігти перегріву та шуму. Використовуються вибухозахищені безшумні двигуни, потужність яких відповідає потужності живильника (наприклад, двигун потужністю 3 кВт для годівниці продуктивністю 300 кг на годину). Між двигуном і редуктором використовується гнучка муфта для поглинання вібрації та ударів під час передачі. Кожна основа годівниці оснащена чотирма амортизуючими-пружинами з навантажувальною-здатністю, що в 1,5 рази перевищує вагу обладнання, що ефективно зменшує передачу вібрації на землю.

 

Коригування компонування зменшує накопичення шуму. Використовується режим «поступової роботи в групах», який розподіляє 20 фідерів на чотири групи, кожна група починає працювати з 10-хвилинним інтервалом, уникаючи піків шуму, спричинених одночасною роботою. Відстань між годівницями витримується не менше 3 метрів. Між обладнанням встановлено звукоізоляційні панелі, виготовлені з дво-шарових кольорових сталевих пластин, наповнених кам’яною ватою, які досягають висоти 2 метри та блокують 40% бічної передачі шуму. На даху курника встановлено звукопоглинальні панелі з перфорованого гіпсокартону, які покривають 60% площі курника, щоб поглинати високочастотний шум, що передається повітрям. На підлозі кормових каналів кладуть гумові килимки, щоб зменшити ударний шум від розкиданого корму та полегшити очищення.

 

Груповий контроль і обслуговування покращують шумозаглушення. Центральна система керування рівномірно регулює швидкість подачі, контролюючи коливання об’єму подачі кожного плаваючого кормового екструдера для риби в межах ±5%, запобігаючи ненормальному шуму від деякого обладнання через перевантаження. Встановлюється система «щоденний огляд, щотижневе обслуговування». Під час перевірок основна увага приділяється прослуховуванню звуку роботи годівниці; будь-які аномалії негайно зупиняються для дослідження. Під час технічного обслуговування компоненти трансмісії розбираються, -наноситься стійке до високих температур мастило, а зношені лопаті шнека та ущільнення замінюються. Крім того, регулярно очищайте внутрішню частину годівниці від пір’я та кормових сумішей. Ці домішки можуть легко спричинити заклинювання шнека та створювати гучний шум. Очищення може знизити шум від одного пристрою на 5-8 децибел.

 

 

 

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!

 

Відвідування клієнта

 

Почесна грамота

 

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

Зв'язатися зараз