Які основні етапи виготовлення плаваючих гранул для корму для риб?

 

 

Першим кроком у виготовленні плаваючих гранул для корму для риб є підготовка та попередня обробка сировини. Необхідно вибирати свіжу сировину, переконавшись, що вона не заражена цвіллю, бактеріями тощо. Свіжість основних інгредієнтів, таких як рибне борошно, соєве борошно та кукурудзяне борошно, безпосередньо впливає на якість корму. Одночасно необхідно ретельно видалити із сировини такі забруднення, як каміння та металеві уламки. Ці домішки не тільки впливають на переробку корму, але й можуть завдати шкоди здоров’ю риби.

 

Далі різну сировину точно зважують і змішують відповідно до наукової формули. Різні види риб мають різні харчові потреби на різних стадіях росту. Наприклад, молоді риби може знадобитися більша частка білка для сприяння росту, тоді як дорослі риби мають відносно вищі потреби в енергії. Тому формула сировини повинна бути скоригована відповідно до фактичної ситуації. Візьмемо як приклад корм для звичайного коропа. На стадії молоді частка високопротеїнової сировини, такої як рибне борошно та соєвий шрот, може сягати 40%-50%, щоб задовольнити потреби молоді риби в протеїні, що швидко зростає; у міру зростання коропа частка енергетичної сировини, наприклад кукурудзяного борошна, буде поступово збільшуватися.

 

 

Після завершення підготовки сировини починається переробка. Першим кроком є ​​подрібнення, під час якого різноманітну сировину подрібнюють на дрібні частинки, зазвичай потрібен розмір частинок 150-300 мікрометрів. Це збільшує площу поверхні сировини, роблячи її більш однорідною під час подальшого змішування та екструзії, таким чином покращуючи якість корму. Змішування є вирішальним кроком у забезпеченні збалансованого харчування в кормі. Високошвидкісний міксер ретельно перемішує подрібнену сировину, забезпечуючи рівномірний розподіл таких поживних речовин, як білок, жир, вітаміни та мінерали, у кожній гранулі. Під час змішування необхідно суворо контролювати час і швидкість змішування. Занадто короткий час або занадто повільна швидкість призведе до нерівномірного змішування; занадто довгий час або занадто висока швидкість може пошкодити структуру та поживні компоненти сировини.

 

Екструзія є основним кроком у виробництві плаваючих кормових гранул для риб. Після того, як змішана сировина потрапляє в екструдер, відбувається ряд фізичних і хімічних змін під дією високої температури (зазвичай 120-180 градусів), високого тиску (5-10 МПа) і високої сили зсуву. Желатинізація крохмалю та денатурація білка створюють пористу, пухку структуру корму, що є вирішальним для його плавучості. Одночасно процес екструзії руйнує деякі антипоживні фактори в сировині, покращуючи засвоюваність і засвоєння. Під час екструзії важливий точний контроль таких параметрів, як температура, тиск і швидкість шнека; різні склади сировини та вимоги до кормів вимагають різних налаштувань параметрів. Наприклад, виробництво рибного корму з високим вмістом білка може вимагати відповідно вищої температури екструзії та тиску, щоб краще сприяти денатурації та засвоюваності білка.

 

 

Потім утворені кормові гранули піддаються сушці для зменшення вмісту вологи, який зазвичай контролюється на рівні 8%-10%. Це запобігає утворенню цвілі та псуванню, подовжуючи термін зберігання. Загальне сушильне обладнання включає сушарки з гарячим повітрям і сушарки з киплячим шаром. Під час сушіння важливий ретельний контроль температури та часу. Надмірна температура або час можуть призвести до втрати поживних речовин і вплинути на якість корму; і навпаки, недостатня температура або час не досягнуть бажаного ефекту сушіння.

 

 

 

 

Контроль якості є найважливішим протягом усього виробничого процесу. Суворий контроль якості повинен починатися з відбору сировини, щоб забезпечити її відповідність стандартам. Під час обробки контроль параметрів на кожному етапі безпосередньо впливає на якість корму. Наприклад, контроль температури та часу екструзії має вирішальне значення. Занадто висока або надто довга екструзія призведе до надмірного руйнування поживних речовин, що призведе до сильної денатурації протеїну та надмірної втрати вітамінів, таким чином впливаючи на поживну цінність корму. І навпаки, занадто низькі температури та короткий час обробки призведуть до недостатнього екструзування, поганої плавучості та несмачного корму, що робить його неапетитним для риби. Сухість також критична. Корм із надмірним вмістом вологи схильний до пліснявіння та псування, витрачаючи ресурси та потенційно загрожуючи здоров’ю риб. І навпаки, корми з недостатнім вмістом вологи стають занадто сухими, що призводить до поганих смакових якостей і підвищеної схильності до поломки під час зберігання та транспортування.

 

 

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій під ключ, будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

 

1. Яка ціна лінії з виробництва гранул з рибного борошна?

Ціна коливається приблизно від 8 000 до 44 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

 

Зв'язатися зараз