Які функції виконує кожен компонент обладнання для екструзії кормів для домашніх тварин?

 

Шнек є «основним енергетичним компонентом» машини для обробки кормів для собак, безпосередньо визначаючи ефект екструзії та якість дозрівання. Гвинти зазвичай виготовляються зі зносостійких-сплавів (наприклад, 38CrMoAl) із азотованою поверхнею для покращення зносостійкості та тривалості служби. Під час роботи він обертається зі швидкістю 300-600 об/хв, використовуючи дію гвинтових лопатей, що штовхають, для транспортування сировини від кінця подачі до кінця матриці. Одночасно крок гвинтових лопатей поступово зменшується від кінця подачі до кінця розвантаження, постійно стискаючи сировину під час транспортування та створюючи високий тиск. Різні типи шнеків (одношнекові, подвійні шнеки) мають різні робочі механізми: одно-шнекові екструдери мають просту конструкцію, виробляючи тепло через екструзійне тертя одного шнека, що підходить для дрібно-виробництва; Двошнекові-екструдери завдяки обертанню двох шнеків забезпечують краще змішування та екструзію, що призводить до більш ретельного дозрівання, придатного для виробництва високоякісних кормів для домашніх тварин.

 

Екструзійна камера – це «замкнутий простір» для досягнення високої-температури та високого{1}}тиску дозрівання сировини, утворюючи екструзійну систему разом із шнеком. Внутрішня стінка екструзійної камери виготовлена ​​зі зносостійкого-і високо{4}}температурного-матеріалу з високим ступенем гладкості, що зменшує втрати на тертя між сировиною та стінкою камери. Під час роботи він працює разом із шнеком, виробляючи тепло за рахунок стиснення та тертя сировини. Деяке обладнання для екструзії кормів для домашніх тварин також оснащено зовнішнім нагрівальним пристроєм (електричний нагрівальний елемент, паровий нагрів) для подальшого підвищення температури та забезпечення стабільної температури екструзійної камери на рівні 120-160 градусів. Співвідношення довжини-до діаметра (L/D) екструзійної камери безпосередньо впливає на час перебування сировини; більше співвідношення L/D призводить до більш тривалого часу перебування та більш ретельної обробки. Як правило, співвідношення L/D екструдерів кормів для домашніх тварин становить 10:1-20:1.

 

Головка преса машини для екструзії кормів для тварин є «ключовим компонентом» для екструзії. Його структура та отвір безпосередньо визначають форму та розмір гранул корму для домашніх тварин. Головка матриці зазвичай кругла або квадратна, з кількома маленькими отворами, рівномірно розподіленими на її поверхні. Розмір діафрагми можна вибрати відповідно до вимог (2-8 мм). Головка матриці щільно з’єднана з кінцем екструзійної камери, що гарантує, що сировину можна екструдувати через отвори лише під високим тиском, досягаючи формування. Деякі різальні головки оснащені регульованими пристроями, які дозволяють гнучко контролювати довжину гранул шляхом регулювання відстані між різальною головкою та фрезою. Під час роботи головка матриці має витримувати високий тиск (3-8 МПа) і високу температуру (120-160 градусів), тому вона має бути виготовлена ​​з високоміцних, стійких до високих температур матеріалів, і її знос необхідно регулярно перевіряти, щоб запобігти нерівномірному розміру гранул, спричиненому зносом пор.

 

Система контролю температури та система контролю тиску є «допоміжними основними компонентами», які забезпечують стабільну роботу плаваючої машини для виготовлення гранул корму для риби. Система контролю температури контролює температуру екструзійної камери в реальному часі за допомогою датчиків температури. Коли температура нижче встановленого значення, зовнішній нагрівальний пристрій включається для додаткового обігріву; коли температура надто висока, система охолодження (з водяним-охолодженням або-повітряним-охолодженням) активується, щоб знизити температуру, гарантуючи, що температура залишається стабільною в межах ±1 градуса. Система контролю тиску контролює тиск в екструзійній камері за допомогою датчиків тиску.

 

Коли тиск занадто високий, швидкість подачі автоматично зменшується; коли тиск занадто низький, швидкість подачі збільшується, запобігаючи недостатньому дозріванню або поганому формуванню гранул через коливання тиску. Ці компоненти працюють разом, щоб гарантувати, що екструдер стабільно та ефективно завершує процес дозрівання та формування корму для домашніх тварин.

 

 

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!!!

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

1. Яка ціна машини для приготування невеликих кормів для риб?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

 

Зв'язатися зараз