Яка основна сировина та методи обробки для корму для риб?

 

 

Багато хто думає, що корм для риб — це просто «рибне борошно + кукурудзяна мука», але це не так. Хороший корм для риб вимагає різноманітних інгредієнтів, одні для забезпечення протеїном, інші для забезпечення енергією, а інші для доповнення вітамінами. Крім того, ці інгредієнти не можна просто засипати в машину; їх потрібно попередньо -обробити відповідно до вимог до обробки лінії виробництва гранул корму для риби. Наприклад, деякі потрібно подрібнити, а деякі висушити. В іншому випадку корму буде або недостатньо поживно, або машинка легко заб'ється.

 

 

1. Білкова сировина: «Ключові інгредієнти» для росту риби

Ця сировина є основним джерелом білка для риби; без них риба швидко не росте. Загальні приклади включають рибне борошно (імпортне рибне борошно має вміст білка понад 60%, підходить для-видів із високим вмістом білка, таких як морський окунь і креветки), соєве борошно (40%-45% вміст білка, економічно вигідне, підходить для білого амура та тілапії) та білок комах (наприклад, порошок личинок чорної солдатської мухи, із вмістом білка приблизно 50%, екологічно чистий і недорогий, зараз використовується багатьма заводами).

 

Вимоги до обробки виробничої лінії: білкова сировина повинна бути подрібнена до 80-100 меш (дрібно, як борошно), інакше частинки будуть нерівномірними та важко засвоюваними рибою; якщо рибне борошно стає вологим і збивається, його необхідно спочатку просіяти та подрібнити, щоб уникнути засмічення вхідного отвору виробничої лінії.

 

2. Енерго{1}}інгредієнти корму: «основна їжа», яка забезпечує рибу енергією

Ці інгредієнти корму в основному забезпечують вуглеводи, даючи рибам енергію для плавання та годування. Загальні приклади включають кукурудзяне борошно (з високим вмістом крохмалю, що робить гранули корму більш компактними), пшеничне борошно (в’язке, яке покращує водостійкість корму та запобігає його кришенню під час намочування) і висівки (з високим вмістом клітковини, підходить для рослиноїдних риб, таких як білий амур, сприяючи травленню).

 

Вимоги до обробки виробничої лінії: вміст вологи в інгредієнтах корму,-що виробляють енергію, має бути від 12% до 14%. Якщо кукурудза свіжозібрана і має високу вологість (понад 18%), її необхідно спочатку просушити в сушарці; інакше екструдер на виробничій лінії легко прилипне до корму. Пшеничне борошно необхідно рівномірно змішати з іншими інгредієнтами; інакше кормові гранули матимуть неоднорідну текстуру, одні з них тверді, а інші м’які.

 

3. Добавки: «Приправи» для «доповнення харчування та профілактики захворювань» риби.

Ці інгредієнти використовуються в невеликих кількостях, але мають значний ефект. Приклади включають вітаміни (вітамін С підвищує опірність риб хворобам, вітамін D сприяє засвоєнню кальцію), мінерали (порошок кальцію та фосфору зміцнює кістки риби), пробіотики (допомагають травленню та зменшують ентерит) і атрактанти (такі як рибна паста, яка надає корму рибного запаху, що робить його більш привабливим для риб).

 

Вимоги до обробки виробничої лінії: добавки слід попередньо -змішати з невеликою кількістю кукурудзяного борошна (наприклад, 1 кг вітамінів змішати з 10 кг кукурудзяного борошна) перед додаванням основного інгредієнта; в іншому випадку можливе нерівномірне змішування (деякі гранули містять добавки, деякі ні). Пробіотики чутливі до високих температур і їх слід додавати в кінці виробничої лінії (наприклад, розпилювати на поверхню гранул під час охолодження після екструзії), щоб уникнути загибелі високою температурою екструдера.

 

 

 

Незалежно від сировини, вона повинна пройти три етапи попередньої обробки перед тим, як потрапити на виробничу лінію:

1. Подрібнення: за винятком грубих волокнистих матеріалів, таких як висівки, всю іншу сировину необхідно подрібнити принаймні до 80 меш (за допомогою молоткової млини виробничої лінії). Занадто грубі частинки призведуть до нерівномірного тиску в екструдері, що призведе до легкого руйнування корму.

 

2. Сушка: Вміст вологи у всій сировині повинен контролюватися між 12% і 14% (за допомогою сушарки з гарячим повітрям виробничої лінії). Занадто високий вміст вологи спричинить злипання сировини та закупорювання гвинта виробничої лінії.

 

3. Попереднє змішування: добавки та невелика кількість основних інгредієнтів попередньо змішуються. Протеїнові та енергетичні інгредієнти змішуються в пропорціях, а потім подаються в двовальний-змішувач виробничої лінії для ретельного змішування (час змішування 15-20 хвилин), щоб гарантувати, що кожна кормова гранула має однаковий поживний вміст.

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій «під ключ», будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

 

1. Яка ціна лінії з виробництва гранул з рибного борошна?

Ціна коливається приблизно від 15 000 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

 

Зв'язатися зараз