Які переваги виробництва худоби та виробництва кормів для птиці?
Залишити повідомлення
1. Контроль інгредієнтів:
Автоматизована система управління може досягти точного управління інгредієнтами та автоматично регулювати співвідношення та кількість сировини відповідно до формули подачі та вимог. Це може підвищити точність та стабільність інгредієнтів, забезпечити консистенцію якості кожної партії корму та зменшити помилки та відходи інгредієнтів.
2. Моніторинг процесу:
Автоматизована система управління може контролювати та записувати параметри та дані кожної ланки виробничої лінії в режимі реального часу, таких як температура, вологість, потік тощо. За допомогою збору та аналізу даних можна виявити точне контроль та коригування виробничого процесу, а також стабільна експлуатація виробничої лінії та контрольованості якості продукції можуть забезпечуватися.

| Модель | Потужність | Влада | Вимір | Вага |
| 125 | 80-100 кг/год | 3 кВт | 110*35*70 см | 95 кг |
| 150 | 120-150 кг/год | 4 кВт | 115*35*80см | 100 кг |
| 210 | 200-300 кг/год | 7,5 кВт | 115*45*95 см | 300 кг |
| 260 | 500-600 кг/год | 15 кВт | 138*46*100 см | 350 кг |
| 300 | 700-800 кг/год | 22 кВт | 130*53*105 см | 600 кг |
| 360 | 900-1000 кг/год | 22 кВт | 160*67*150 см | 800 кг |
| 400 | 1200-1500 кг/год | 30 кВт | 160*68*145 см | 1200 кг |
3. Автоматизована робота:
Автоматизована система управління може реалізувати автоматизовану роботу виробничої лінії та зменшити потребу в ручному втручанні та експлуатації. Програмуванням та встановленням відповідних параметрів, запуск, відключення, перетворення та коригування виробничої лінії можуть бути завершені автоматично, зменшуючи попит на людські ресурси та підвищення ефективності виробництва та гнучкість виробничої лінії.
4. Діагностика несправностей та тривога:
Автоматизована система управління має функції діагностики та тривоги, які можуть контролювати стан та експлуатацію обладнання в режимі реального часу. Після того, як буде виявлено порушення або несправність, система негайно видасть тривогу та надасть відповідну інформацію про діагностику несправностей, щоб допомогти операторам швидко знайти та вирішити проблему, скорочуючи час простою та втрати виробництва.





