Використання та технічне обслуговування машини для кормових гранул
Залишити повідомлення
1. Перед гранулюванням матеріал має бути кондиціонований, тиск пари має бути стабільним на рівні 4-8бар, а пара має бути зневоднена перед кондиціонуванням. Якщо пара містить велику кількість води, це призведе до блокування гранул. Після кондиціонування матеріали дозрівають до певної міри, що може значно підвищити рівень використання поживних речовин у кормі.
2. Під час процесу гранулювання необхідно часто перевіряти вологість і температуру матеріалу. Спосіб перевірки вологості такий: якщо матеріал може утворювати грудки після обережного стискання рукою, це краще. Температура змінюється залежно від типу грануляції та має стабільно контролюватися в межах 75-95 градусів.

| Модель | Продуктивність (кг/год) | Швидкість (RPM) | Розмір (мм) | Вага (кг) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 78 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 94 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 350-500 | 380 | 1900*800*1600 | 300 |
| 300 | 500-800 | 380 | 2000*860*1700 | 410 |
| 360 | 800-1200 | 400 | 2080*900*1750 | 550 |
3. Охолодження частинок після гранулювання не повинно бути занадто швидким або недостатнім. Якщо охолодження відбувається надто швидко, поверхня частинок матеріалу потріскається. Якщо охолодження недостатнє, а температура занадто висока, матеріал поглинає вологу та спричиняє утворення цвілі. Охолоджений матеріал повинен відповідати кімнатній температурі.
3. Правильне обслуговування пелетної машини
1. Технічне обслуговування пелетної машини: перед кожною зміною слід проводити передзмінну перевірку, щоб перевірити частини трансмісії, інструменти, клапани та мастило, яке слід додати з літієвим мастилом, а залізні опилки на залізних виробах повинні бути видалено.
2. Після гранулювання необхідно втиснути матеріали, що містять масло, в отвори матриці, щоб переконатися, що отвори матриці не піддаються корозії. Обслуговування кільцевої матриці з вуглецевої сталі має бути більш ретельним.





