Головна - Знання - Подробиці

Основні небезпеки, пов’язані з безпекою екструдера для корму для собак

вміст

 

Максимальний ризик для безпеки 1: блокування гранульованої машини для корму для собак, що призводить до розриву бочки та розпилення матеріалу. Якщо канал подачі, стовбур або матриця дво-гвинтового екструдера заблоковані, матеріал не може плавно проштовхуватися та вивантажуватися, і він продовжуватиме накопичуватися всередині стовбура. Тиск екструзії зросте від нормальних 4-6 МПа до понад 10 МПа, перевищуючи межі допуску стовбура та матриці, що призведе до розриву стовбура та вильоту матриці. Матеріал під високим-температурою та високим тиском (120-160 градусів) миттєво розпорошується в усіх напрямках. Оператори, які перебувають поблизу обладнання, отримають опіки від гарячого матеріалу та поранені частинами, що відлітають. Водночас розпилений матеріал призведе до розльоту навколишнього пилу, збільшуючи ризик вибуху пилу. Фактичні дані випробувань показують, що якщо гранулятор собачого корму заблокувати, не зупинити та не перевірити вчасно, тиск у стовбурі підскочить до небезпечного діапазону лише за 10-15 хвилин, спричинивши розрив і розпилення матеріалу.

 

Причини ризику: неякісна сировина + неправильна експлуатація. Основні причини блокування та ризику розриву в машинах для приготування корму для собак пов’язані з двома основними факторами: сировиною та робочими процедурами. По-перше, неякісна сировина, наприклад неповне просіювання, може призвести до забруднення отвору головки матриці та зазору гвинта твердими сторонніми предметами, такими як металеві осколки та каміння, запобігаючи викиду матеріалу. Надмірний вміст вологи (понад 18%) може спричинити прилипання сировини до поверхонь стовбура та шнека, поступово накопичуючись і спричиняючи закупорки. По-друге, неправильна експлуатація також може спричинити проблеми. Оператори можуть сліпо збільшити швидкість подачі понад технологічну потужність машини, що призведе до накопичення матеріалу. Нездатність контролювати параметри тиску під час роботи, наприклад, не зупинити машину негайно, коли тиск підвищується ненормально, і продовжувати подачу, посилює блокування та підвищує тиск. Неналежне очищення та технічне обслуговування також можуть спричинити вторинні закупорки головки матриці та гвинта через засохлі залишки матеріалу.

 

Заходи контролю ризиків: суворий контроль сировини + моніторинг-у реальному часі. По-перше, суворо контролюйте якість сировини, встановіть механізм скринінгу сировини для видалення твердих сторонніх предметів із сировини; перевірте вміст вологи в сировині та доведіть його до стандартного діапазону (15%-18%), щоб уникнути прилипання матеріалу; по-друге, стандартизуйте робочі процедури, оператори повинні розумно контролювати кількість корму відповідно до потужності обробки котячої кормової машини для екструдера та суворо забороняти перевантаження виробництва; під час роботи відстежуйте параметри тиску та температури в режимі реального часу та негайно зупиняйте машину, коли тиск перевищує 7 МПа або температура перевищує 170 градусів, перевірте блокування, очистіть його, а потім відновіть виробництво; по-третє, покращити моніторинг обладнання, оснастити машину-екструдер кормів для кішок системою раннього попередження про тиск і температуру, а також автоматично подавати сигнал і зупиняти машину, коли параметри є ненормальними, щоб уникнути ризику розширення; по-четверте, посилити очищення та технічне обслуговування, ретельно очистити головку матриці, гвинт і канал подачі від залишків матеріалів після кожного дня виробництва, щоб уникнути висихання та блокування.

 

Супутнє обладнання

 

How Can We Ensure That The Raw Materials in The Extruder Of A Floating Fish Feed Pellet Making Machine Do Not Separate Into Layers?What Are The Ways To Enhance The Consistency Of Raw Material Mixing in The Extruder Of A Fish Feed Pellet Machine?How Can We Optimize The Effect Of Wet Mixing Of Raw Materials in A Fish Feed Pellet Making Extruder?How To Achieve Efficient Mixing in A Fish Feed Pellet Mill Extruder?

 

Відображення готової продукції

 

differtent food simples

 

 

про нас

 

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!!!

 

Відвідування клієнта

Customer visit

Почесна грамота

 

Certificate of Honor

FAQ

 

 

1. Яка ціна невеликої машини для екструдера кормів для кішок?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів


2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Щоб дізнатися, яка двошнекова машина для годування домашніх тварин підходить для вашої лінії продуктів, перегляньте весь асортимент нашого обладнання або зв’яжіться з нашою командою, щоб отримати індивідуальний план виробництва.

 

Зв'язатися зараз

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися