Як зменшити витрати та підвищити ефективність у виробничій лінії корму великої рогатої худоби?
Залишити повідомлення
Поширені больові точки в галузі
Низька швидкість використання сировини (нерівномірне подрібнення призводить до відходів);
Високе грануляційне споживання електроенергії (необґрунтована відповідність кільця);
Велика втрата простою (низька ефективність відновлення несправностей)
Характеристики виробництва птиці
Характеристика складу сировини (в основному тип їжі кукурудзи та сой, необхідний вміст крохмалю);
Вимоги до частинок (діаметр 2.5-4 мм, твердість і врівноваженість смачності) .
Розбивка структури витрат (взяття вартості тонни матеріалу в якості прикладу)
Вартість сировини (60-70%), споживання енергії (15-20%), лейборист (5-8%), втрата обладнання (5-10%) .
|
Модель |
Потужність |
Вимір |
Вага |
|
Mk -125 |
80-100 кг/год |
110*35*70 см |
95 кг |
|
Mk -150 |
120-150 кг/год |
115*35*80см |
100 кг |
|
Mk -210 |
200-300 кг/год |
115*45*95 см |
300 кг |
|
Mk -260 |
500-600 кг/год |
138*46*100 см |
350 кг |
|
Mk -300 |
700-800 кг/год |
130*53*105 см |
600 кг |
|
Mk -360 |
900-1000 кг/год |
160*67*150 см |
800 кг |
|
Mk -400 |
1200-1500 кг/год |
160*68*145 см |
1200 кг |
| 1. використовується для виготовлення гранул для подачі тварин 2. використовується для виготовлення деревних гранул як палива 3. Розмір сировини потребує 3-5 мм; Вологість: 10-12% |
|||
Програма оптимізації сировини
Замініть частину кукурудзи пшеницею (необхідно додати препарати ферментів);
Замініть їжу сої різною їжею (бавовняна страва/репізована страва) (зверніть увагу на баланс амінокислот) .
Технологія попередньої обробки
Класифікація та подрібнення сировини (грубо подрібнення кукурудзи + тонке подрібнення соєвої страви);
Точний контроль вологи (інфрачервоний детектор ± 0 . 5% помилка).
Ключові моменти для оптимізації процесів
Розділ кондиціонування
Поліпшення якості пари (сухий насичений тиск пари 0.3-0.4 MPA);
Застосування багатошарового кондиціонера (час перебування продовжується на 45 секунд) .
Розділ з пелелетом
Оптимізація вибору кільця (рекомендоване коефіцієнт стиснення птиці 1: 6-1: 8);
КОНТРОЛЬ ЧАСТИНИХ ПІДГОТОВЛЕННЯ (Відповідність поточного навантаження основної машини) .
Оптимізація персоналу та експлуатації
Розробити посібник SOP (наприклад, відхилення температури загартування в межах ± 2 градусів);
Ключова сертифікація позиції (оператор гранулятора вимагає 200 годин навчання) .
Оптимізація планування виробництва
Безперервне виробництво протягом більше 8 годин (зменшити споживання енергії Start-Stop);
Замовте пакетну консолідацію (зменшити частоту зміни форми) .
Якщо у вас є якісь питання або потреби щодо нашого обладнання, будь ласкаЗв’яжіться з нами .
