Як знизити вартість плаваючих екструдерів для рибних кормів?

 

Стандартизуйте процедури щоденного чищення, щоб зменшити знос компонентів. Після виробництва залишки сировини з плаваючої машини для приготування рибного корму висохнуть і затвердіють на шнеку, екструзійній камері та поверхні матриці. Якщо вчасно не очистити, це може спричинити заклинювання матеріалу під час наступного запуску, прискорити знос компонентів, а залишки сировини можуть запліснявіти та викликати корозію компонентів. Стандартизована процедура очищення така: спочатку після зупинки машини зачекайте, поки вона охолоне нижче 50 градусів, потім розберіть матрицю та гвинт, замочіть їх у теплій воді на 10-15 хвилин, щоб пом’якшити залишки сировини, і обережно потріть їх нейлоновою щіткою (ніколи не використовуйте сталеву вату чи інші гострі інструменти), щоб не пошкодити поверхні компонентів; по-друге, очистіть внутрішню стінку екструзійної камери та систему подачі, використовуючи повітряний пістолет високого тиску, щоб продути бункер подачі та транспортувальні труби, щоб запобігти їх засміченню залишками матеріалу; по-третє, очистіть електричну систему та компоненти розсіювання тепла, протираючи радіатор двигуна та електричну шафу керування, щоб запобігти накопиченню пилу, який може спричинити несправності.

 

Наукове змащення та регулярні перевірки продовжують термін служби основних компонентів. Термін служби основних компонентів (шнек, екструзійна камера, підшипники двигуна) безпосередньо визначає витрати на технічне обслуговування, що робить наукове змащення вкрай важливим: використовуйте високотемпературне мастило, яке підходить для робочої температури (120-160 градусів) обладнання для виробництва кормів для риб, регулярно додавайте мастило до таких компонентів, як підшипники двигуна та гвинтових підшипників, і змінюйте мастило кожні 500 годин роботи, щоб запобігти пошкодження від сухого тертя, викликане недостатньою мастилом. Необхідно задокументувати регулярні перевірки: перевіряйте знос гвинтової різьби кожні 200 годин роботи; негайно усунути будь-який знос, що перевищує 2 мм; перевіряйте знос втулки екструзійної камери кожні 500 годин роботи, замінюючи втулку лише за необхідності (не потрібно замінювати всю екструзійну камеру), щоб зменшити витрати на заміну; перевіряйте діаметр отвору матриці та ущільнювальну поверхню кожні 1000 годин роботи, усуваючи незначний знос, щоб запобігти витоку матеріалу, що призводить до відходів сировини та пошкодження обладнання.

 

Прогнозування несправностей і впровадження недорогого-обслуговування мінімізує втрати під час простою. Відстежуючи робочий стан автоматичного обладнання для приготування їжі для риби, можна передбачити потенційні несправності та завчасно усунути їх, щоб запобігти переростанню дрібних проблем у капітальний ремонт. Наприклад, якщо екструдер видає незвичний шум або вібрує, це може означати зношеність підшипників або ослаблений гвинт. Негайно зупиніть машину, перевірте та затягніть гвинти; вартість ремонту становитиме лише кілька сотень юанів. Якщо ефект екструзії гранул раптово зменшується, це може бути пов’язано з забитими або зношеними головками. Негайно очищайте або замінюйте різальні головки, щоб уникнути порційних відходів, спричинених неякісними продуктами. Під час ремонту віддавайте пріоритет-рентабельним частинам. Основні компоненти можна вибрати від виробника оригінального обладнання (OEM) або запчастин, сумісних із вторинним ринком (наприклад, головок і втулок), що дозволяє знизити витрати на 30%-50% порівняно з частинами OEM, забезпечуючи при цьому якість. Прості несправності (такі як застрягання матеріалу або незначні витоки масла) можуть усунути власні оператори, уникаючи необхідності наймати сторонніх ремонтних бригад і зменшуючи витрати на оплату праці.

 

 

 

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!!!

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

1. Яка ціна машини для виробництва кормів для домашніх тварин?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

 

Зв'язатися зараз