Як очистити виробничу лінію машин для гранулювання комбікорму при зміні формули корму

Комбікормовим заводам часто доводиться перемикатися між різними складами кормів (наприклад, перехід від корму для птиці на корм для аквакультури або з корму для поросят на корм для свиней на відгодівлі). Якщо виробничу лінію не ретельно очистити, залишкові інгредієнти зі старої суміші можуть змішатися з новою (рівень перехресного-забруднення перевищує 8%), спричиняючи відхилення поживності нового корму від стандартів (наприклад, інгредієнти з високим-кальцієм із корму для птиці, змішаного з кормом для аквакультури, можуть вплинути на поглинання рибою) і навіть спричинити нещасні випадки розмноження. Тому ретельне очищення є важливим при зміні суміші.

1. Забезпечення правильного харчування в сумішах: різні суміші мають суттєво різний склад сировини (наприклад, корм для аквакультури з високим-білком, корм для птиці з високим-кальцієм). Залишки старого корму можуть змінити поживний профіль нового корму (наприклад, якщо залишки старого корму перевищують 5%, вміст білка в новому кормі може змінюватися на 1-2 відсоткові пункти), потенційно не задовольнивши харчові потреби тварин, що вирощуються.

2 .Уникнення забруднення певними інгредієнтами: якщо старі суміші містять фармацевтичні добавки (наприклад, антибіотики), залишки старого корму, змішані з не-медикаментозним кормом, можуть призвести до надмірного вмісту ліків, що порушує стандарти безпеки кормів (наприклад, ЄС вимагає, щоб залишки ліків у не-медикаментозному кормі становили ≤0,1 мкг/кг).

3. Запобігання конфліктам у властивостях сировини: змішування деяких сировинних матеріалів може спричинити побічні реакції (наприклад, кислотні залишки в старому кормі, змішані з лужними речовинами в новому кормі, можуть вплинути на формування гранул), що призводить до нерівномірної твердості та крихкості гранул.

Очищення силосу для сировини та системи дозування: після спустошення силосу від старих матеріалів відкрийте оглядовий люк у верхній частині та пропилососіть стінки силосу, щоб видалити залишки матеріалів (зосередьтеся на нижніх кутах, щоб запобігти накопиченню старих матеріалів). Двічі протріть бункер для ваг і конвеєрну стрічку теплою водою (30-40°C). (Якщо старі матеріали жирні, додайте невелику кількість харчового мийного засобу, протріть, промийте чистою водою та дайте висохнути.) Нарешті перевірте стінки бункера за допомогою тест-смужки, щоб переконатися, що немає залишків миючого засобу.

Очищення системи змішування: Відкрийте дверцята змішувача та промийте стінки змішувача теплою водою. (Якщо залишився стійкий залишок, зішкрібте його м’яким скребком, щоб не подряпати стінки.) Потім додайте 50 кг чистої води в змішувач (достатньо, щоб покрити залишки). Запустіть міксер і дайте йому попрацювати протягом 5 хвилин, щоб злити залишки води. Нарешті, висушіть стінки змішувача феном стисненим повітрям, щоб залишки вологи не спричинили утворення цвілі в нових матеріалах.

Пелетування та подальше очищення системи: після очищення кільцевої матриці та гвинта відповідно до звичайних процедур очищення замочіть кільцеву матрицю в теплій воді з температурою 60°C на 20 хвилин, щоб розчинити будь-який залишковий жир або липкі інгредієнти, а потім почистіть отвори матриці щіткою. Протріть теплою водою внутрішні стінки охолоджувача, сита та пакувальної машини, зосереджуючись на очищенні випускного отвору пакувальної машини, щоб запобігти прилипанню залишків старого матеріалу до нового пакувального мішка. Нарешті, висушіть усі компоненти стисненим повітрям, щоб переконатися, що вони вільні від вологи.

Нарешті, ретельне очищення під час зміни формули корму безпосередньо залежить від якості та безпеки нового корму. Рекомендується, щоб виробничий персонал регулював інтенсивність очищення на основі характеристик старих кормових інгредієнтів (наприклад, чи містять вони жир або ліки). Після очищення невелику кількість нового корму можна перевірити на склад (щоб підтвердити відсутність залишків старого матеріалу) перед повним серійним виробництвом, щоб переконатися в точності поживності, безпеки та відповідності нової формули корму.

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій під ключ, будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

1. Яка ціна лінії виробництва кормових гранул?

Ціна коливається приблизно від 8 000 до 25 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

Зв'язатися зараз