Як очистити виробничу лінію комбікормової машини перед-тривалою зупинкою (понад 7 днів)?

 

 

Комбікормовим заводам може знадобитися зупинити свої виробничі лінії на тривалий період (понад 7 днів) через технічне обслуговування або -несезон. Якщо перед зупинкою виконати неналежне очищення, залишки сировини в обладнанні можуть спричинити утворення цвілі та корозію (наприклад, рівень іржі на гвинтах і кільцевих матрицях перевищує 30%). Крім того, вологість у повітрі може спричинити вологість електричних компонентів (підвищуючи частоту поломок на 25%). Під час наступного перезапуску обладнання можуть виникнути такі проблеми, як збій обладнання та погане утворення гранул, що потенційно може скоротити термін служби обладнання на 1-2 роки. Таким чином, перед будь-яким тривалим вимкненням необхідно вжити заходів із ретельного очищення та захисту.

 

 

1. Запобігання іржі та корозії компонентів: вологість і органічні кислоти (наприклад, лимонна кислота в кукурудзі) у залишках сировини можуть хімічно реагувати з металевими компонентами (гвинти, кільцеві матриці та ролики), спричиняючи іржу (особливо у вологому середовищі, де видима іржа може з’явитися протягом 7 днів), впливаючи на точність компонентів і термін служби.

 

2. Запобігання розвитку цвілі та зараженню: коли обладнання зупиняється на тривалий період, сировина, що залишилася, може запліснявіти й утворити спори цвілі, які прилипають до внутрішніх стінок обладнання. Спори можуть поширюватися разом із новим матеріалом під час наступного перезапуску, що призведе до того, що рівень цвілі в готовому продукті перевищить стандарти.

 

3. Захист безпеки електричної системи: Залишки пилу та вологи всередині обладнання можуть потрапити в електричні компоненти (наприклад, двигуни та шафи керування), спричинивши їх -коротке замикання (якщо обладнання вимкнеться більше ніж на 7 днів, вміст вологи в електричних компонентах перевищить 20%), що потенційно може спричинити збій обладнання під час наступного перезапуску.

 

 

 

Глибоке очищення механічних компонентів: Ретельно очистіть бункер для сировини, змішувач, машину для гранулювання, охолоджувач та інші компоненти відповідно до стандартів очищення для зміни рецепта (зосереджуючись на промиванні залишків сировини теплою водою, щоб переконатися, що немає мертвих кутів). Після очищення ретельно висушіть усі металеві компоненти стисненим повітрям, щоб уникнути залишкової вологи. Нанесіть харчову-анти{3}}корозійну оливу (щоб запобігти забрудненню нових матеріалів) на рухомі частини, такі як гвинт, матриця та ролики. Нарешті, накрийте матрицю та ролики пилозахисними кришками.

 

Очищення та захист електричної системи: вимкніть основне джерело живлення та витріть пил із шафи керування та поверхонь двигуна сухою тканиною, щоб запобігти потраплянню пилу всередину. Відкрийте вентиляційні отвори шафи керування та помістіть 2-3 пакети осушувача (наприклад, осушувач силікагелю, 50 г на кубічний метр простору). Потім закрийте вентиляційні отвори, щоб запобігти проникненню вологи. Нанесіть невелику кількість ізоляційного мастила на клеми двигуна, щоб запобігти окисленню та волозі. Нарешті, накрийте шафу управління та двигун пиловими кришками.

 

Внутрішнє-захищене від вологи обладнання: помістіть осушувач (100 г на 10 кубічних метрів) у силос із сировиною, змішувач і охолоджувач і повісьте гігрометр, щоб контролювати вологість усередині та переконатися, що вона менше або дорівнює 60%. Якщо вологість навколишнього середовища висока (наприклад, під час сезону дощів на півдні Китаю), розмістіть промисловий осушувач навколо виробничої лінії (працюйте протягом 8 годин на день, щоб зменшити вологість навколишнього повітря). Крім того, регулярно перевіряйте вологість всередині обладнання (кожні три дні) і замінюйте будь-який осушувач, який став вологим.

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранульованих комбікормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій під ключ, будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

 

1. Яка ціна лінії виробництва курячого корму?

Ціна коливається приблизно від 8 000 до 25 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

Зв'язатися зараз