Як основне обладнання лінії виробництва корму для риби визначає характеристики екструдованих кормових гранул?

Плаваюча лінія з виробництва рибних кормів базується на трьох ключових одиницях обладнання, жодне з яких не можна оминути: перший — двошнековий екструдер, «основний двигун» для обробки екструдованих гранул. У порівнянні зі звичайним одно-шнековим екструдером, двошнековий-екструдер має два паралельні шнеки, що дозволяє більш рівномірно екструзувати та нагрівати сировину. Під час роботи змішаний порошок надходить через вхідний отвір, а два шнеки обертаються в протилежних напрямках, як «дві руки», штовхаючи сировину вперед. Одночасно нагрівальні спіралі на зовнішній стороні бочки нагрівають сировину, підвищуючи її температуру до 110-130 градусів. Сировина неодноразово стискається та розминається між шнеками та стовбуром, повністю клейстеризуючи крохмаль і виробляючи такі гази, як вуглекислий газ. Коли сировина досягає фільєри в кінці екструдера, вона примусово екструдується, тиск раптово падає з 3 МПа до атмосферного тиску, в результаті чого газ миттєво розширюється, перетворюючи сировину на пористі екструдовані гранули. Матрицю можна змінювати на різні розміри, що дозволяє виробляти 2 мм корм для дрібних риб і 5 мм корм для собак.

 

Друга машина – це «високо-ефективний міксер», який відповідає за забезпечення «однорідності поживних речовин» сировини. Якщо суміш буде нерівномірною, одні гранули складатимуться повністю з кукурудзяного борошна, а інші – з рибного борошна, що призведе до дисбалансу харчування тварин. Змішувач має циліндричну зовнішню оболонку з двома лопатевими валами всередині, здатні досягати швидкості 200 обертів на хвилину. Під час роботи спочатку засипають подрібнені основні інгредієнти (кукурудзяне борошно та соєвий шрот), а потім добавки за формулою (наприклад, 0,5 кг вітамінів на 100 кг основних інгредієнтів). Потім машина запускається, і лопаті швидко перемішують, змішуючи всі інгредієнти в «однорідну пасту». Щоб запобігти прилипанню інгредієнтів до стінок машини, внутрішня стінка міксера оснащена «скребками», щоб зішкребти будь-які прилиплі інгредієнти та продовжити змішування. Як правило, змішування протягом 6 хвилин достатньо для досягнення однорідності.

 

Третя машина – це «протиточна охолоджувальна машина», яка затверджує гранули, що спучуються, для кращого зберігання. Гранули, щойно отримані з повітряної машини, є гарячими та м’якими, мають вміст вологи 18%-20%, через що вони могли б запліснявіти, якщо їх безпосередньо помістити в мішки. Кулер нагадує великий прямокутний сильфон. Частинки входять зверху і повільно падають, а холодне повітря дме вгору знизу, створюючи протитечію. Це забезпечує повний контакт між холодним повітрям і частинками, швидко видаляючи тепло і вологу. Охолоджувач також містить кілька шарів сит для забезпечення рівномірного розподілу частинок і запобігання утворенню грудок. Після приблизно 12 хвилин охолодження температура частинок падає нижче 28 градусів, а вміст вологи зменшується до 12%-14%. Частинки стають твердими на дотик і не легко розбиваються навіть при падінні, що забезпечує безпечне пакування та зберігання.

 

 

 

 

Вибір Mikim означає отримання комплексної підтримки в усьому ланцюжку постачання, від проектування та встановлення до введення в експлуатацію та після{0}}продажного обслуговування. На початковому етапі проекту їхня професійна команда може налаштувати рішення щодо конфігурації обладнання на основі вимог до потужностей замовника та умов на місці. Після доставки обладнання вони надають-послуги зі встановлення та введення в експлуатацію на місці, щоб забезпечити швидкий запуск виробничої лінії. Що ще важливіше, вони створили повну-систему післяпродажного обслуговування, яка може оперативно реагувати на проблеми з роботою обладнання для клієнтів у всьому світі, вирішуючи виробничі труднощі за допомогою технічного керівництва та постачання запасних частин. Ця модель обслуговування «точної перед-адаптації до продажу та швидкої-відповіді після-продажу» повністю вирішує больові моменти технічного обслуговування після придбання обладнання.

 

Почесна грамота

 

 

 

1. Яка ціна лінії виробництва кормів для домашніх тварин?

Ціна коливається приблизно від 15 000 до 49 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

 

Зв'язатися зараз