Як ми можемо відрегулювати ефективність машини для обробки гранул вологого корму для риби?

 

Контроль параметрів температури: Точний контроль температури в кожному сегменті. Екструзійна камера машини для виробництва вологого корму для собак зазвичай розділена на три секції-з контрольованою температурою: подача, стиснення та надування. Ці параметри повинні бути точно налаштовані на основі характеристик сировини та типу корму для риб. Температура секції подачі контролюється на рівні 60-80 градусів для попереднього нагрівання сировини, покращення водопоглинання та підготовки до наступного поповнення парою. Температуру секції пресування підвищують до 100-120 градусів, щоб дозволити сировині спочатку розплавитися, а крохмалю почати клейстеризацію. Температура секції роздування досягає 120-160 градусів, де сировина повністю роздмухується під високою температурою та тиском, одночасно знищуючи шкідливі мікроорганізми (такі як кишкова паличка та сальмонела). Наприклад, при виробництві корму для морського окуня з високим вмістом білка секція подачі становить 70 градусів, секція стиснення – 110 градусів, а секція надування – 150 градусів. Високі температури сприяють денатурації білків і покращують засвоюваність. При виготовленні стартового корму для мальків риб температуру в секції надування потрібно знизити до 120-130 градусів, щоб уникнути надмірної втрати чутливих до тепла поживних речовин (таких як вітаміни) через високі температури. Регулювання температури досягається за рахунок злагодженої роботи нагрівального елемента обладнання та парової системи. Для забезпечення похибки в межах ±5 градусів необхідний моніторинг приладу температури в реальному часі.

 

Машина для обробки вологого корму для собак потребує скоординованого контролю тиску та швидкості, щоб забезпечити оптимальний ефект надування та формування. Нормальний діапазон тиску для екструзійної камери становить 4-6 МПа. Надмірний тиск може призвести до надмірного розширення та ламкості гранул; недостатній тиск призводить до недостатнього надування та поганого ущільнення гранул. Контроль тиску можна досягти шляхом регулювання швидкості шнека та діаметра отвору матриці: збільшення швидкості шнека (250-350 об/хв) скорочує час перебування сировини в екструзійній камері, знижуючи тиск; зменшення швидкості (200-250 об/хв) подовжує час перебування, підвищує тиск. Діаметр отвору фільєри слід вибирати відповідно до специфікації корму для риб (1-2 мм для малька, 3-5 мм для корму для дорослих риб). Менші отвори призводять до більш високого тиску. При цьому швидкість подачі повинна узгоджуватися зі швидкістю. Для моделі 100 кг/год швидкість подачі повинна регулюватися на рівні 80-100 кг/год, щоб забезпечити стабільне постачання сировини та уникнути коливань тиску.

 

Екструдер для вологого корму для риби потребує узгоджених параметрів пари для забезпечення збалансованої вологи та температури. Тиск пари слід контролювати на рівні 0,3-0,5 МПа, а температуру пари - на рівні 130-150 градусів, щоб забезпечити швидке змішування пари з сировиною та рівномірне поповнення та нагрівання води. Якщо тиск пари занадто низький, ефективність поповнення води буде низькою, а температура сировини буде повільно зростати; якщо тиск занадто високий, це може легко призвести до надмірної вологи в певних областях, що призведе до нерівномірного утворення часток. На практиці паровий фільтр потрібно регулярно перевіряти для видалення конденсату та забруднень, щоб уникнути впливу на якість пари. Паровий регулюючий клапан має бути чутливим і надійним, а кількість води, що поповнюється, має точно регулюватися в реальному часі відповідно до температури та тиску в екструзійній камері. Наприклад, якщо температура екструзійної камери виявляється низькою (нижче 120 градусів) під час виробництва, тиск пари можна належним чином збільшити до 0,45 МПа, щоб збільшити кількість води, що поповнюється, одночасно зменшуючи швидкість шнека та подовжуючи час перебування сировини, щоб забезпечити досягнення температури цільової.

 

 

 

 

 

Лінії виробництва кормів для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів,-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з відмінною ціною та якістю обслуговування!!!

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

1. Яка ціна мокрої плаваючої кормової машини для риби?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про техніку MIKIM, зв'яжіться з нами. Ми пропонуємо-обслуговування на одному місці та чекаємо на ваші запити!!!

 

Зв'язатися зараз