Сухий корм для собак, котів, екструдер, машина, виробнича лінія для виробництва кормів для риб

1. Очищення сировини
Масове одержання кукурудзяного та соєвого шроту; процес очищення - це всі робочі агрегати, які пропускають кукурудзяний і соєвий шрот, що пройшли перевірку інспектора сировини, в силос. У цьому процесі домішка в сировині спочатку видаляється обладнанням для видалення домішок, а потім транспортується до силосу за допомогою приймального обладнання та обладнання для розмагнічування, як планувалося. Обладнання виробничої лінії включає приймальні пристрої (такі як розвантажувальні ями, платформи тощо), транспортне обладнання, решітки первинного очищення та пристрої магнітної сепарації (такі як циліндри з постійними магнітами, барабани з постійними магнітами тощо). Для отримання розфасованої сировини це означає, що вантажно-розвантажувальний персонал вивантажує сировину, яка пройшла перевірку інспектора сировини, і акуратно зберігає її на складі. У процесі отримання товару необхідно дотримуватися чотирьох моментів: 1. Точно підрахувати кількість; 2. Немає проблеми з якістю сировини; 3. Шлях отримання правильний; 4. Приймаюче середовище чисте.

2. Процес дозування
Процес дозування полягає у зважуванні сировини в дозуючому бункері від живильника під кожним дозуючим бункером до дозування відповідно до вимог формули. Після зважування кожної сировини на вагах дозування сировину транспортують у бункер для зберігання порошку. Інгредієнти зважують із силосу, і ці зважені сировинні матеріали надходять у силос для порошку, а невелика кількість матеріалів і преміксів безпосередньо зважують вручну та поміщають у силос для змішування. Якість процесу дозування безпосередньо впливає на точність дозування продукції.

3. Процес дроблення
Процес дроблення означає відправку сировини, яку потрібно подрібнити в силосі, до дробарки для подрібнення в порошок, а потім відправлення в силос для змішування конвеєром перед використанням. Метою цього процесу є контроль розміру частинок матеріалу. Розрахункова ефективність дробарки в цьому процесі визначає потужність технологічного обладнання, а також це процес з найбільшим споживанням енергії у виробництві порошкоподібних матеріалів. Контролюйте та перевіряйте молоток, екран, струм, шум і шлях дроблення в будь-який час.

4. Процес змішування
Під час процесу змішування різноманітна подрібнена сировина вивантажується в змішувач із змішувальної камери, а олія додається до корму в змішувачі через систему додавання рідини за потреби, щоб усі компоненти змішувалися рівномірно для досягнення бажаного ефекту змішування. Однорідність. Матеріал, що виходить із змішувача, є готовим продуктом, який безпосередньо направляється на процес пакування готового продукту для пакування та доставки. При виготовленні гранульованого корму змішаний порошок відправляється в силос для гранулювання. Щоб забезпечити ефективність змішувача, обслуговуючий персонал повинен регулярно перевіряти та ремонтувати обладнання, а також регулярно перевіряти ефективність змішувача.

5. Процес гранулювання
Змішаний матеріал відправляється в камеру стиснення гранулятора після загартування за допомогою магнітної сепарації з грануляційного бункера, пресується в гранульований корм, охолоджується в градирні та просівається за допомогою просіювального обладнання для отримання стандартних гранул. Обладнання для магнітної сепарації необхідно регулярно очищати, щоб запобігти пошкодженню гранулятора забрудненнями заліза. Під час загартування та відпуску об’єм пари слід регулювати відповідно до вимог сорту гранул, а кільцеву матрицю (діафрагму, ступінь стиснення, матеріал тощо) слід вибирати відповідно до вимог до якості процесу гранулювання. Температура і вологість частинок. Відповідно до сорту, внутрішньої температури та вологості, сезону та інших факторів, відрегулюйте градирню для досягнення кваліфікованої температури та вологості часток.

6. Процес упаковки готової продукції
Корм зважується на пакувальних вагах зі складу готової продукції, укладається в пакувальний мішок, потім фасувальник вставляє етикетку і запечатує її, а потім транспортним засобом транспортує на склад для укладання.

1. Яка ціна лінії гранул корму для риб?

Ціна коливається приблизно від 50 000.00 - 80 000,00 доларів США

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва заводу, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій під ключ, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас!!!

Зв'язатися зараз