Чи повинні лінії виробництва гранульованого корму для собак враховувати потреби та виробничу потужність собак різного розміру?

 

 

Проблема ліній виробництва гранульованого корму для собак полягає в тому, що «їм потрібно виробляти корми для собак різних розмірів (1-2 мм для маленьких собак, 8-10 мм для великих собак), що потребує частої зміни форми, що впливає на виробничу потужність». Кожна зміна форми вимагає годинного простою, а три зміни на день призводять до втрат 3-4 тонн корму. Фактично, оптимізувавши процес зміни прес-форми та адаптувавши обладнання, можна досягти як «численних специфікацій», так і «високої виробничої потужності».

 

 

Попереднє-встановлення форми: заздалегідь підготуйте запасні форми.

Для типових форм розмірів (наприклад, 2 мм, 5 мм, 8 мм) попередньо -встановіть нагрівальні та ущільнювальні кільця та помістіть їх на підставку для форм (з позначкою специфікацій). При зміні прес-форм немає необхідності в повторній збірці; просто розберіть стару форму та встановіть нову, скоротивши час з 60 хвилин до 20 хвилин.

 

 

 Використовуйте "швидкоз’ємні затискачі": не потрібні гайкові ключі, щоб затягнути гвинти.

Замініть кріпильні гвинти форми швидко{0}}затискачами (як пряжки для валізи), скоротивши час розбирання з 20 до 5 хвилин. Весь процес зміни прес-форми вимагає лише двох людей, що усуває потребу в інструментах. Зміна прес-форм тричі на день може збільшити виробничий час на 2 години та збільшити потужність на 1,5 тонни.

 

 

 

 

Не потрібно міняти обладнання; просто налаштуйте параметри для отримання різних специфікацій корму:

Дрібний корм для собак (1-2 мм): низька швидкість + тонкий помел
Сировина подрібнена до 100 меш, швидкість екструдера 250-300 об/хв (повільна швидкість забезпечує компактність гранул), отвір матриці 1-2 мм, продуктивність 2 тонни за годину, однорідність гранул 98%.

 

 

Великий корм для собак (8-10 мм): висока швидкість + грубий помел

Сировина подрібнюється до 60 меш, швидкість екструдера 400-450 об/хв (висока швидкість збільшує продуктивність), отвір матриці 8-10 мм, продуктивність 3,5 тонни за годину, твердість гранул 3,5 кг (підходить для жування великим собакам).
Параметри попередньо встановлені в системі керування (зберігаються як «Програма 1», «Програма 2» тощо, відповідно до специфікацій). При зміні специфікацій параметри налаштовуються одним клацанням миші, усуваючи необхідність повторного тестування. Час налаштування параметрів скорочується з 30 хвилин до 5 хвилин.

 

 

 

MIKIM може похвалитися великим досвідом у виробництві гранул кормів для птиці, що значно знижує захворюваність птиці. Його обладнання не тільки широко використовується в різних галузях промисловості всередині країни, але й експортується до Південно-Східної Азії, Європи, Африки та Південної Америки, заробляючи високу репутацію на міжнародному рівні. Ця глобальна присутність не тільки демонструє адаптивність і конкурентоспроможність її продукції, але також демонструє досвід компанії в адаптації до різноманітних ринкових стандартів і умов логістики, що дозволяє їй забезпечувати стабільний ланцюжок поставок для своїх закордонних клієнтів. Чи обслуговує великі вітчизняні ферми, чи-міжнародні кормові компанії, MIKIM може використовувати свою глобальну мережу обслуговування, щоб забезпечити постійну, високу-якість.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва фабрики, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій «під ключ», будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

 

 

 

1. Яка ціна лінії з виробництва гранул корму для риби?

Ціна коливається приблизно від 10 000 до 36 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Зв'язатися зараз