Недоліки використання плаваючого екструдера для корму для риби

 

Недолік 1: Причини та наслідки високого енергоспоживання

Високе енергоспоживанняплаваючі машини для екструдування кормів для рибвиникає з трьох основних причин, які безпосередньо впливають на експлуатаційні витрати. По-перше, застаріла технологія обладнання: недорогому та старішому обладнанню бракує-енергозберігаючої конструкції, із надмірним резервуванням потужності двигуна, що призводить до значних втрат енергії під час роботи та рівня використання енергії лише на 30%-50%, порівняно з 60%-70% для-високоякісного обладнання. По-друге, неправильна експлуатація: неможливість точного налаштування робочих параметрів (таких як швидкість дроблення та температура екструзії) на основі характеристик сировини та вимог до виробничих потужностей призводить до високого споживання енергії та низької ефективності, що ще більше збільшує споживання енергії. По-третє, неналежна попередня обробка сировини: сировина (така як кукурудза та соєвий шрот), яка не була попередньо-подрібнена та висушена, має вищу твердість і вологість, що вимагає більше енергії для повної обробки. Основний вплив полягає в тому, що-довготривале високе споживання енергії призводить до різкого зростання витрат на електроенергію, збільшуючи робочий тиск. Для малих і середніх користувачів надмірне споживання енергії знижує економічну ефективність обладнання та може навіть вплинути на прибуток виробництва.

 

 

Недолік 2: Причини та наслідки нестабільної якості корму

Нестабільна якість кормів є одним з основних недоліківплаваючі машини для виготовлення гранул корму для риби.Причини зосереджені в трьох аспектах: технології, експлуатації та сировині, що безпосередньо впливає на результати аквакультури. По-перше, низька точність обладнання: малому, низько-обладнанню бракує точності в системах подрібнення, змішування та екструзії, що унеможливлює точний контроль розміру частинок, однорідності змішування та температури екструзії, що призводить до поганого формування гранул і нерівномірного розподілу поживних речовин. По-друге, помилки в експлуатації: оператори-початківці не вміють налаштуватиневеликий плаваючий кормовий екструдер для рибипараметри за рецептурою корму та характеристиками сировини, або непостійні норми корму та несвоєчасне очищення призводять до підгорілого, грудкуватого та неоднорідного за розміром корму. По-третє, відмінності в характеристиках сировини: варіації вмісту вологи, твердості та розміру частинок, якщо їх не-обробити попередньо, призводять до поганої сумісності параметрів під час обробки, що впливає на якість корму. Основні наслідки: нестабільна якість корму призводить до зниження норми годівлі риби, уповільнення росту та навіть хвороб риби, що збільшує витрати на аквакультуру; одночасно неякісні корми повинні бути викинуті, що збільшує втрати корму та ще більше збільшує втрати виробництва.

 

 

Недолік 3: Причини та наслідки швидкого зносу та ретельного обслуговування вразливих частин

Причини цього недоліку в основному пов'язані з матеріалами, які використовуються вневеликий електричний екструдер для корму для риби, робочі процедури та періодичність технічного обслуговування. Вплив зосереджено на витратах на обслуговування та графіку виробництва. По-перше, матеріали вразливих частин часто бувають низької якості. У -обладнанні нижчого класу вразливі деталі (роздрібнювальні лопаті, різальні головки, притискні ролики) здебільшого виготовлені зі звичайної сталі, якій бракує твердості та зносостійкості. Тривалий контакт із твердою сировиною та високо-температурне тертя легко призводять до зносу та пошкодження. По-друге, неправильна експлуатація. Якщо оператори подають занадто багато матеріалу або додають домішки (наприклад, каміння або металеву стружку) у сировину, це прискорить знос вразливих частин. Недостатнє змащення та очищення може призвести до старіння та заклинювання вразливих частин, скорочуючи термін їх служби. По-третє, неправильне обслуговування. Відмова від регулярної перевірки стану вразливих частин і несвоєчасної заміни пошкоджених частин призводить до прискореного пошкодження і навіть може призвести до несправностей умашина для виготовлення кормів для риб. Основні наслідки: часта заміна зношених деталей призводить до стрімкого зростання витрат на обслуговування; часті поломки обладнання призводять до тривалих простоїв, що впливає на хід виробництва; у важких випадках пошкодження деталей, що зношуються, може призвести до пошкодження основних компонентів, таких як двигуни та редуктори, збільшуючи витрати на ремонт і скорочуючи термін служби обладнання.

 

 

Недолік 4: Причини та наслідки високих операційних бар’єрів

По-перше, складна конструкція обладнання.Плавучі машини для виробництва рибних корміввключають кілька процесів і систем, що робить процедуру налаштування параметрів і роботи відносно громіздкою, новачкам важко освоїтися швидко. По-друге, брак професійної підготовки; більшість користувачів-початківців не пройшли професійного навчання роботі з обладнанням, не знайомі зі структурою обладнання, технікою налаштування параметрів і методами усунення несправностей, і схильні до помилок у роботі. По-третє, машинам для виготовлення плаваючих гранул корму для риб бракує-зручного дизайну; низько{3}}обладнання не має простого операційного інтерфейсу та функцій попередження про несправності, що ускладнює новачкам оцінку того, чи стандартизована робота та чи є обладнання нормальним. Основними наслідками є: експлуатаційні помилки призводять до виходу з ладу обладнання та неякісних кормів, збільшуючи втрати виробництва; новачкам потрібно витрачати багато часу на навчання навичкам експлуатації, подовжуючи період адаптації обладнання; якщо експлуатаційні помилки викликають збій обладнання, це також може становити загрозу безпеці персоналу.

 

 

 

 

Лінії виробництва кормових гранул для риби MIKIM і допоміжне обладнання пропонують відмінне співвідношення ціни та якості. Вони не тільки доступні, усуваючи націнки посередників і дозволяючи малим і середнім-підприємствам (МСП) і рибоводам купувати повні комплекти обладнання за розумною ціною, але вони також мають виняткову ефективність. Повністю автоматизований процес, від подрібнення сировини та точного змішування інгредієнтів до екструзійного гранулювання та дозрівання, завершується одним безперервним потоком. Це призводить до високої швидкості клейстеризації крохмалю та рівномірного утворення гранул, значно покращуючи ефективність виробництва та якість корму, справді досягаючи «низьких витрат, високого виробництва». Вибір лінії виробництва пелет для рибного корму MIKIM означає насолоду від комплексного перед-продажного та після-сервісного обслуговування, включаючи 24-годинну онлайн-підтримку клієнтів, одно-річну гарантію на всю машину, професійне встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а також стабільне постачання запасних частин. Клієнти можуть купувати з упевненістю та використовувати спокійно, з чудовою ціною та якістю обслуговування!!!

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

1. Яка ціна екструдера для корму для риби з двома шнеками?

Ціна коливається приблизно від 1500 до 55 000 доларів

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Щоб дізнатися, яка двошнекова машина для годування домашніх тварин підходить для вашої лінії продуктів, перегляньте весь асортимент нашого обладнання або зв’яжіться з нашою командою, щоб отримати індивідуальний план виробництва.

 

Зв'язатися зараз