Переробка тварин. Лінія виробництва сухих плавучих кормів для собак і котів

 

 

1. Спеціалізується на вимогах до водних кормів

На відміну від лінії кормів для наземних тварин, він зосереджений на вирішенні проблем-специфічних водних організмів:

Виробляє гранули з контрольованою «водостабільністю» (гранули зберігають форму у воді протягом 1–4 годин, щоб уникнути розчинення та вимивання поживних речовин, запобігаючи забрудненню води та відходам корму).

Регулює щільність гранул для створення плаваючих, повільно{0}}тонучих або тонаючих гранул (відповідаючи шарам живлення різних водних видів-наприклад, плаваючі гранули для тілапії, тонучі гранули для сома).

2. Інтегрована безперервна обробка

Він охоплює весь ланцюг виробництва кормових гранул для риб, без роз’єднаних ручних ланок. Типовий основний процес включає: подрібнення сировини → змішування інгредієнтів (точне зважування макро-/мікроелементів) → екструзійне гранулювання (висока-температура, високий{2}}тиск для формування гранул і знищення бактерій) → низько{3}}температурне сушіння (зберігає-чутливі до тепла поживні речовини, такі як омега-3) → Охолодження гранул (запобігає відновленню вологи) → Просіювання (видаляє розбиті гранули) → (Додатково) Покриття (додає масло або атрактанти) → Упаковка.

3. Автоматизоване та точне керування

Оснащений системами PLC (програмований логічний контролер) та інтелектуальними засобами моніторингу для забезпечення стабільності та точності:

Автоматизує контроль параметрів (наприклад, температура екструзії 110–140 градусів, час сушіння, співвідношення змішування), щоб уникнути втрати поживних речовин або неякісних гранул через помилку людини.

Використовує високо-точні системи зважування (похибка менше або дорівнює 0,1%), щоб гарантувати, що мікро-інгредієнти (наприклад, астаксантин для кольору м’яса лосося, пробіотики для імунітету креветок) додаються точно, задовольняючи строгі харчові потреби водних видів.

4. Відповідність стандартам безпеки аквакультури

Він розроблений відповідно до глобальних правил безпеки водних кормів (наприклад, Регламент ЄС (ЄС) № 1831/2003, КитайНаціональний стандарт безпеки водних кормів):

Інтегрує пристрої для видалення домішок (магнітні сепаратори, металодетектори, вібраційні сита) для видалення шкідливих речовин (залізних ошурків, стружки) із сировини, запобігаючи травмуванню водних організмів.

Використовується харчова -нержавіюча сталь (SS 304/316) для ключових компонентів обладнання, що забезпечує відсутність вилуговування важких металів і полегшує очищення, щоб уникнути перехресного-забруднення.

 

 

 

Ім'я	Потужність (кВт)	Напруга (v)	Вага (кг)	Розмір (мм)	Продуктивність (кг/год)
Міксер	7.5	380 В/50 Гц	222	850x530x1040	40-50 кг/раз
Спіральна годівниця	1.5		100	850x750x2450	З господарем
Парогенератор	72		200	900x800x1200	100
Двошнековий екструдер	35		1473	2500x1000x1800	220-300кг/год
Повітряний конвеєр	0.75		41	2000x600x1900	З господарем
Сушарка	40		2000	5300x1200x1900	З господарем
Машина для приправ	3.5		234	3100x900x1800	З господарем

 

Економія витрат на оплату праці та простота експлуатації
Виробництво водних кормів передбачає важкі завдання (наприклад, обробка 50-кілограмових мішків рибного борошна, змішування великих партій) і вимагає суворого контролю параметрів. Виробничі лінії спрощують операції та скорочують трудовитрати:
Високий рівень автоматизації: від підйому сировини, змішування, екструзії, сушіння до охолодження та пакування, весь процес контролюється системами PLC. Лише 2–3 оператори потрібні для моніторингу лінії (наприклад, перевірка екранів параметрів, заміна бункерів із сировиною), у порівнянні з 10–15 працівниками для ручного виробництва тієї самої продукції.
Проста експлуатація та технічне обслуговування: людино{0}}інтерфейс (HMI) відображає-параметри в реальному часі (температура, тиск, продуктивність) і сигнали тривоги про аномалії (наприклад, заблоковані екструдери). Більшість ліній також мають функції само-самоочищення (наприклад, CIP-Clean-in-системи-Place) для ключових компонентів (екструдерів, сушильних камер), усуваючи потребу-в розбиранні та ручному чищенні.

Стандартизована обробка: розроблено відповідно до міжнародних стандартів аквакорму, що забезпечує відповідність параметрів (наприклад, вміст вологи менше або дорівнює 12%, точність сирого протеїну ±1%) нормативним обмеженням. Це дозволяє уникнути відхилення кормів фермами або контролюючими органами.
Повна відстежуваність: інтегрована з MES (Manufacturing Execution Systems), лінія автоматично записує джерела сировини (номер партії постачальника, звіти про перевірку), параметри обробки (час екструзії, температура сушіння) і результати тестування готової продукції (мікробна кількість, вміст поживних речовин). Якщо в партії корму є підозра на проблеми з якістю, виробники можуть швидко відстежити причину та відкликати продукти, захищаючи репутацію бренду та інтереси рибного господарства.

 

 

На наших машинах можна виготовляти всі види плаваючого та тонучого корму для риб, крабів, креветок та кормів для домашніх тварин:

 

 

 

 

1. Яка ціна лінії виробництва кормових гранул для аквакультури?

Ціна коливається приблизно від 10 000.00 - 65 000,00 доларів США.

2. Чи надаєте ви послуги з технічного обслуговування своїм клієнтам?
Так, ми пропонуємо нашим клієнтам комплексні-послуги післяпродажного обслуговування.

 

Для отримання додаткової інформації щодо проектування технологічного процесу, компонування обладнання, планів будівництва заводу, індивідуальної ціни на обладнання або проектних пропозицій під ключ, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас!!!

 

 

 

Зв'язатися зараз