Тварини Птах Курка Велика рогата худоба Свині Риба Корм ​​Пелетна лінія для заводу з виробництва кормів для тварин

 

 

Потік лінії обробки кормів для тварин наступний:
Процес дроблення-----Процес змішування-----Процес гранулювання----Процес охолодження-----Процес пакування

 

Процес очищення матеріалу, просіювання та приймання
Приймаючи матеріали, наш завод використовує гранульований очисник і очищувач борошна для очищення пилу та іншого сміття, потім магнітний циліндр очищає праски та метал у матеріалах. Після очищення матеріали відправляються на наступний процес.

 

Процес подрібнення сировини
Продукти загального -призначення, стабільна продуктивність, широко використовуються у великих і середніх-розмірах кормів, підприємствах харчової промисловості з подрібненою сировиною. Машина використовує прямий привід, наукове та розумне розташування молотка, зазор молоткового сита, рівномірну тонкість готової продукції. Технологія другого удару камери дроблення. Різноманітність розмірів екрана за бажанням, механізм швидкого відкривання дверцят і еластичний механізм екрану для швидкого, легкого керування та обслуговування екрана.

 

Процес автоматичного дозування та змішування кормового матеріалу

Dosing/Batching розробляє рецептури відповідно до харчових потреб різних тварин, використовуючи спеціальний пристрій для точного зважування різних інгредієнтів. Змішування – це операція, під час якої різноманітні інгредієнти корму дозуються та змішуються під дією зовнішніх сил для формування рівномірного розподілу. У цьому процесі використовуються дві ваги для дозування та кілька бункерів для дозування, у які мікроінгредієнти додаються вручну, оснащені контрольними вагами. Після завершення дозування інгредієнти матеріалу вводяться в змішувач для змішування, і, нарешті, матеріал виводиться через конвеєр і елеватор.

 

Процес гранулювання корму
Основний привід використовує високоточну зубчасту передачу, продуктивність приблизно на 20% вища, ніж тип пасової передачі.
Вибір імпортованих високоякісних-підшипників, масляних ущільнювачів для забезпечення ефективної, стабільної роботи машини з низьким рівнем шуму. Пристрій живлення з нержавіючої сталі за допомогою двигуна з частотним регулюванням, щоб гарантувати якість скидання частинок. Можна вибрати одиночний або подвійний кондиціонер із нержавіючої сталі для попереднього приготування сировини перед гранулюванням. Пристрій для підйому кільцевої форми, автоматичне трансмісійне масло для коробки передач система охолодження.

 

Процес охолодження кормових гранул
Новітній восьмикутний дизайн охолоджувальної коробки, без охолоджувальних тупиків. Використання закритого живильника в повітряну зону, ефект охолодження є значним. Вивантаження матеріалу рівномірно та рівномірно укладається в кабіну. Використання механізму поршневого розряду ковзного клапана, рух плавний, надійний, з невеликими залишками. Низьке споживання енергії, легке керування. Після охолодження температура готового продукту не вище кімнатної температури+3 ºC ~ 5 ºC, підходить для охолодження гранульованого матеріалів.

 

Процес подрібнення кормових гранул
Діаметр кормової гранули можна налаштувати за допомогою іншого отвору прес-форми, але довжину також можна регулювати за допомогою машини для подрібнення кормової гранули. Подрібнювач кормових гранул роликового типу є ідеальним обладнанням для подрібнення кормових гранул. Дво-валковий подрібнювач гранул підходить для подрібнення кормових гранул, таких як курячий корм, корм для качок і гусей тощо.

 

 

 

Модель	МІКІМ-250	МІКІМ-320	МІКІМ-350	МІКІМ-400	МІКІМ-420	МІКІМ-508
Ємність (T/H)	1-2	2-5	1.5-8	2-10	3-12	4-20
Потужність головного двигуна (кВт)	22	37	55	75/90	110	132/160
Потужність шнекового живильника (кВт)	0.75	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5
Потужність кондиціонера (кВт)	2.2	2.2	2.2	2.2	5.5	7.5
Внутрішній діаметр кільця (мм)	250	320	350	400	420	508
Розмір (мм)	2300*1300*2100	2300*1300*2100	3200*1300*2100	3200*1300*2100	3500*1300*2800	3500*1500*2900

 

 

 

1. Широко застосовуваний продукт зі зрілою технологією.
2. Основним механізмом роботи комбікормів для гранулювання курей є високо{1}}точний зубчастий привід, завдяки чому продуктивність покращується приблизно на 20% порівняно з ремінною передачею.
3. Імпортовані високоякісні-підшипники та сальники застосовуються для забезпечення ефективної, стабільної та низько-шумної роботи всієї машини. грануляційна кімната обладнана системою зниження температури всмоктування повітря.
4. Живильник кормового гранулятора використовує змінну-частоту та-швидкість двигуна для забезпечення якості викинутих частинок.
5. Кільцеві матриці з різними діаметрами отворів є необов'язковими. а високоякісні кільцеві матриці -забезпечують тривалий термін служби. Частинки, що виділяються, гладкі та мають високу якість.
6. Міжнародне змієподібне пружинне з’єднання вдосконаленого типу компенсації має властивості нової та компактної конструкції, високої безпеки, низького рівня шуму та низької частоти помилок.
7. Кондиціонер розміру «плюс» і кондиціонер типу «оболочка» для комбікормів для гранулювання курей можна вибрати для посилення ефекту кондиціонування частинок.

 

 

 

Зв'язатися зараз